圆形玻璃钢冷却塔,环氧树脂

环氧树脂是一类每分子含有二个或多个环氧基团的聚合物。它的品种很多，最常用的是双酚A环氧树脂。另外还有引进除碳、氢、氧之外诸如素、磷、硅等元素的元素环氧树脂，用甘油、酚醛等代替双酚A的非双酚A环氧树脂，脂环族环氧树脂等。

环氧树脂及其制成的玻璃钢具有以下特点：

（1）由于树脂结构中含有羟基、醚基及环氧基等，具有极性，使环氧树脂分子和被粘接物质表面之间产生较大的吸力，因而粘接力较强，制成的玻璃钢的力学性能也较其他树脂好。

（2）固化收缩率小，体积收缩率一般为1～2%，因而制品的尺寸稳定性较高，其蠕变性能也较聚酯、酚醛为好。

（3）电绝缘性能也较好。

（4）环氧树脂比较稳定，贮存期较长，一般在六个月以上。

（5）环氧树脂的固化也是放热化学反应，但因其辅助剂含量较低，一般在热处理中虽不会大量鼓泡，但仍须注意掌握规律，才能保证制品质量。

（6）成本比聚酯、酚醛高，而且由于粘度大，成型操作不及聚酯方便。图2-18是环氧树脂浇铸体的拉伸，压缩，剪切的应力应变图。表2-22列出了一些常用环氧树脂的性能。下面简述环氧树脂常用的主要辅助剂及其选择：

1.稀释剂

一般环氧树脂的粘度较大，所以常需加一定量的稀释剂以降低其粘度。稀释剂有非活性与活性两种。所谓非活性是指在稀释过程中不参与固化反应，如丙酮、甲苯、二甲苯、苯乙烯等，它的常用量一般为树脂重量的5~15%，在树脂固化时会有部分逸出，从而增加收缩率，降低粘接力、力学强度以及热变形温度，严重时甚至会引起鼓泡。而活性稀释剂则因其端基含活性基团，能

参加固化反应，如环氧丙烷苯基醚（690号）、环氧丙烷丁基醚（501号）、甘油环氧树脂（662号）及二缩水甘油醚（600号）等，由于它能参与树脂固化反应，不逸出，因此对固化后树脂没

有太大影响，且还能起增韧作用。但活性稀释剂一般有毒，使用时应注意防护。

2.固化剂

环氧树脂固化所用的固化剂主要是胺类（多为室温固化）和酸酐类（多为热固化），酚醛也可作环氧的固化剂。常用的胺与酸酐分别列于表2-23与2-24中。

3.增韧剂

固化后的环氧树脂一般较脆，可以采用增韧剂来增加韧性，以提高弯曲和冲击强度，并降低固化时的放热温度，有利于产品成型。增韧剂有活性与非活性二种。活性增韧剂带有活性基团，直

接参加树脂的固化反应，组成固化体系网状结构的一部分，常用的有聚酰胺树脂和聚硫橡胶。聚酰胺树脂的牌号有650号、651号，其中胺值200的，一般用量为树脂重量的80%，而胺值300的，一

般用量为树脂重量的45%。聚硫橡胶也有聚硫-1、聚硫-2、聚硫-3等型号，它与环氧树脂反应很慢，必须同时加入固化剂，一般用量为树脂重量的50～100%。非活性增韧剂则不参与树脂的固化反应，，常用的有邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯等。

4.填料

加入填料可以改善环氧树脂的某些性能，并降低成本。如石棉、铝粉可提高冲击性能；金属粉、石墨粉可提高导热性；滑石粉、石膏粉可降低成本，减少树脂的固化收缩。