潍坊玻璃钢化厂有哪些,玻璃纤维纱和玻璃纤维布及其标准

玻璃纤维制品的规格，已经由国家基本建设委员会颁布了一部分部颁标准，和原国家建委建筑材料工业局颁布了一部分企业统一标准。还有一些正在逐步成熟中。在设计玻璃钢产品时，应该根据这些标准，对有特殊要求的，也宜参照标准，作适当修改，并与生产厂一起研究解决。下面将介绍一些常用的制品及其相应标准。

将几个原丝筒的原纱，用无捻络纱机将其平行拼股成为无捻粗纱。无捻粗纱的牌号用玻璃纤维种类、单纤维直径、原纱支数和拼股纱数表达。例如：无碱无捻纱8—40/5表示用单纤维直径为8微米的40支无碱玻璃纤维纱5股拼股而成的无捻粗纱，如果用号数表达时，则将写为无碱无捻纱8一25×5。原国家建委建筑材料工业局颁布的企业统一标准Q/BQ2-73所定的规格和物理机械性能如表2-3所示无捻粗纱没有捻度，单纤维是比较疏松的平行排列，容易浸透树脂，适合于制造玻璃钢制品。无捻粗纱可以直接用于缠绕玻璃钢制品，也可以加工成为无纺布（实际上是单向平行纱片，称无织布可能更恰切些，此处沿用习惯命名）也可以织成无捻粗纱格子布。无捻粗纱格子布适用于手糊成型工艺，其典型的玻璃钢产品有船壳和容器等。原国家建委建筑材料工业局也颁布了无碱

无捻布的企业统一标准Q/BQ5-73以及中碱无捻布的企业统一标准Q/BQ6-73。今将二个标准合并列于表2-4中。它们的牌号是以纤维种类和厚度的微米数命名的，如无碱无捻布一210是表示无碱无捻布，其厚度为0.21毫米（即210微米）。

另外，还可以把无捻粗纱切成短切纤维用于喷射成型。短切

纤维长度有3、6、12、25、50毫米等多种，也有切成定长纤维的。也可以制成短切纤维毡，用割刀将粗纱切成25或50毫米长的短切纤维，随机地沉积在传送带上，同时将粉状或溶剂型粘结剂加在疏松的纤维上，随后滚压烘干冷却，卷成玻璃毡或制成片状模塑料。调节传送带速度及切割速度得到各种厚薄的毡片。这种材料制成的玻璃钢，将是平面准各向同性的，极薄的毡片适宜于作玻璃钢的表面富树脂保护层，厚的毡片可以作为增强料使用，例如浴缸等产品可以用毡片制造。还有将玻璃纤维原纱加捻成玻璃纤维纱，捻度是以每米的捻转数计算，常用的捻度为110±20捻/米，退解和拼捻时的捻度方向是相反的，以补偿单向捻度时的高扭矩，退解时锭子逆时针向转动为Z形捻，拼股时相反为S形捻。加捻玻璃纤维纱光洁致密，不·起毛，有利于织造工艺，织成的玻璃纤维布光洁平整。用作玻璃钢增强材料时，为了易于浸胶，捻度愈小愈好，但捻度小又使织造工艺带来麻烦，有时就将高捻平衡拼捻纱作为经纱以利整经和织造，而将单向低捻纱作为纬纱使用。低捻纱的捻度约为每米40捻左右，如用单向高捻，则会使织成的布卷曲。国家建委对无碱

玻璃纤维纱颁布了部标准JC69-73，其规格及物理力学性能指标如表2-5所示。

前面四种商品纱多用于电绝缘产品中，后四种用于玻璃钢产品。

原国家建委建材工业局颁布了中碱纱的企业统一标准Q/BQ中碱纱的规格和性能指标表2-6

3-73。中碱纱的规格和性能指标如表2-6所示

用这些纱织成玻璃纤维布和玻璃纤维带，这些织物中也有已制订了标准的。国家建委颁布玻璃纤维布标准为JC170—73，其规格及性能指标见表2-7；玻璃纤维带的标准为JC174-73，其规格及性能指标见表2-8。原国家建委建筑材料工业局颁布一些无碱玻璃纤维布的企业统一标准Q/BQ4-73，其规格及性能指标如表2-9所示；中碱玻璃纤维布的企业统一标准Q/BQ7一73，其规格及性能指标如表2-10所示。

在表2-7及2-9中，玻璃钢一般用较厚的布如表中无碱布90以下及无碱布Q-80以下的规格，较薄的布多用作电绝缘产品基布。玻璃纤维布的织纹也有许多种，最常用的有平纹、斜纹、缎纹等。其织造图案如图2-3所示。平纹织是普通的织法，每根经纱或纬纱都从一根纱下穿过并压在另一根纱上。布面平整，但纱的弯曲较大，铺覆性较差，适宜于制作简单或乎坦的玻璃钢制品。斜纹中的2/2斜纹是每一根纱要穿过二根纱而压在另二根纱上，这种布的铺覆性较好，适用于双曲面制品或复杂形状的玻璃钢制品。缎纹织是在一个方向上的纱从另一个方向的几根纱上穿过而只压在一根纱下面，这种织纹在布面上几乎只见经纱或纬纱，它质地柔软，具有良好的铺覆性。

玻璃钢的拉伸强度和弹性模量主要是由玻璃纤维提供的，因此对某些单向受力的结构件，宜采用单向织物，即单位宽度内的经纱量远大于纬纱量的织物如4：1或7：1等，但纬纱不宜过少以便保留一定的纬向强度。4：1或7：1等单向布还没有制订标准，常用的规格如表2-11所示。

单向玻璃布规格及性能指标表2-11

为玻璃钢制品选用玻璃纤维制品时，基本上可以选用四种即无捻粗纱、平衡型织物（经纬向纤维量相等的织物）、单向织物如4：1或7：1等、以及玻璃纤维毡。在设计玻璃钢·承力构件时，可以将这些纤维制品适当的组合以期得到较轻的玻璃钢产品。