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玻璃钢储罐图片,成型零件的尺寸计算
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恒德环保科技

时间 : 2022-05-27 15:07 浏览量 : 12

玻璃钢储罐图片,成型零件的尺寸计算

(1)型腔尺寸计算

制品外形上中84、中79~.0*及外六角头均相当于轴,而模具型腔为孔,其型腔尺寸分别按以下方式确定。

①中84的直径尺寸为自由公差,一般情况下,这种类型的型腔尺寸按下式计算:Dap=D(1+8%)=84+0.084=84.084(毫米)

②中79-·的型腔尺寸按下式计算:Dap=D(1+8%)--3-A=79+0.079-―-×0.08=79.019(毫米)

③制品外六角头的型腔尺寸,可不进行计算,直接按制品图规定的尺寸确定。

④型腔高度尺寸按下式计算:Hmp=H(1+8%)+-4=42.042+0.05=42.092(毫米)以上计算中8%=0.1%

(2)上模尺寸计算:D

①上模与下模的配合采取一ac4配合座,上模按下模尺寸配作;

②M68×6螺纹成型杆尺寸D4协=đ4(1+8%)+16=68.068+0.057=68.125(毫米),

D4*=d4+0.05=68.125+0.05=68.13(毫米)

D6み=đ%(1+8%)+45=64.167+0.057=64.224(毫米)

D자=dふ+0.05=64.224+0.05=64.274(毫米)

DáN= đ4 (1+8%) + 3 043353=60.026+0.60+4-0.06=60.13(毫米)

.DÁ大=DÁ+0 05=60.13+0.05=60.18(毫米).


(3)加料室高度尺寸的确定:

对于这种薄壁的碗状制品,加料室的高度可取制品高度的1.5~2倍(包括型腔高度)。

6.编制压模图纸

(1)根据以上设计程序中所确定的压模结构形式和所做的运算,编制压模图纸。一般情况下,上模应尽量避免每个压制周期都经历拆装的过程。因虎,防尘盖上模采用旋转螺杆提动中心成型

杆(件5)的结构。当制品随上模脱出型腔后,先旋转提动螺杆4,至件5上升到脱离制品的包容为止,然后旋转制品的六方头,把制品拧下来。再行压制时,必须把提动螺杆4反向转动,使件5恢复到原来位置(图7-112)。

(2)下模套壁厚。

有经验的设计人员,一般都凭设计经验来确定下模和模套的壁厚,因为形状不规则的下模(或模套)计算起来很麻烦。对于这套防尘盖压模来说,其模套为双分模面;可用下式进行计算:Porc=[ơ]取单位成型压力P。=300公斤/厘米;制品最大半径r=4.2厘米(型腔内半径);压模材料取用45号钢[]。为2033公斤/厘米(安全系数〉3)。把各值代入公式,得计算模套的壁厚为0.62厘米。考虑压模在使用中的搬动、磕碰、故其壁厚尺寸可取12~14毫米。

(3)绘制零件图及确定压模材料。在绘制压模零件图时,一般情况下对于成型零件要提出表面光洁度和热处理要求。当制品形状结构简单,产品批量不大时,其主要成型零件可取用45~60号钢。在制品形状结构复杂,产品批量大的时候,主要成型零件应取机械加工性能好、耐磨及热处理性能好的优质钢材,如铬钢、铬锰硅钢,铬锰钼钢等。成型零件的淬火硬度,一般可在Rc30°~45°左右。光洁度大于7级,镀铬层厚度0.02~0.06。


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