玻璃钢材料厂家,模具表面光洁度

片状模塑料很重要的一个特点是，其成型的制品具有美丽的外观。因而，光洁的模具表面是必不可少的条件。在实际生产中，不可能产生出比模具表面波纹度更低的制品。因此，对于外观零件芯子光洁度，应在经济性及条件允许的情况下尽可能提高。为了获得最佳脱模效果和最长的模具寿命，模具表面应镀铬或镀镍。铬层厚度约0.0127毫米。

3.剪切边（溢料边）间隙和长度前面已指出在不同结构的模具内剪切间隙和长度的确定范围，有人认为间隙和长度对不同的SMC品种应取不同的值。如：

（1）剪切边间隙

最小收缩的片状模塑料为0.05~0.10毫米；低和中等收缩的片状模塑料为0.10~0.20毫米。

（2）剪切边长度

最小收缩的片状模塑料为5~8亳米；低和中等收缩的片状模塑料为2~4毫米。

（3）剪切边硬度 Rc50～55。

（4）模具的平行度

应在0.127毫米的范围。

（5）导销和衬套

导销最小长度应保证在阳模进人下模前至少已进入衬套相当于其直径一半的长度，导销的最小直径为模具长度加宽度的2%，衬套应有出气孔和润滑附件。

（6）顶出销

顶出销必须紧密配合和磨光，防止片状模塑料的进入。它们也应具有0.05~0.13毫米的间隙。其硬度为Rc65~80，当使用最小收缩系统时，应考虑适当的顶出形式。尤其模制筋或凸起部时特别重要，顶出销可用机械式或液压驱动。

4.滑块

在模制位于零件周边外的陷槽时，需采用滑块结构。滑块可采用液压或机械驱动。

5.成型杆

在制品中，成型杆的位置应位于接近模制零件的周边。成型杆的加入通常是为了除去凸起部多余的材料或模制供机械固紧用的孔洞。成型杆的抽出可用液压或机械操纵。