玻璃钢浮雕厂家,玻璃钢模压制品的光洁度

模压制品表面光洁度是指光泽、不平度等外观质量要求。一般情况下，当制品做为表面装饰件，强调制品表面美观光洁，或者制件与其它零件存在机械配合而需要光洁度较高的配合表面时，才提出高光洁度要求；当模制品为一般的结构用途零件时，在其使用当中，一般不需要很高的表面光洁度，这种类型的制件是比较多的。另一方面，表面光洁度也是制品脱模所必需的。我们知道，玻璃钢模制品上的各个表面，是依靠成型零件上。与其对应的成型面来模制的。制品在压模型腔中成型后，获得了一定的光洁度表面，在其脱模过程中，制品表面要和压模成型面产生相对位移。当制品位移时所经过的压模成型面光洁度愈高，则摩擦力（脱模力）愈小，制品的表面磨损、擦伤的可能性也愈小。已获得的制品表面光洁度就不至于因为脱模时的位移和顶出杆的外力作用而有较大的降低。反之，当成型表面较粗糙，制品脱模时，粗糙的模具型面与制品表面摩擦，不仅使制品脱模困难，也难于获得较高的光洁度。

表面光洁度指标一般为6～12级。12级以上压模加工困难，很少选取。6级光洁度以下，产品图上不必注明，因为在实际生产中，为了便于制品成型和脱模，压模成型面的表面光洁度都不低于7级。

（三）玻璃钢模压材料的技术性能

设计玻璃钢模压制品，必须准确地掌握各种模压材料的性能指标，据此进行必要的运算，以最终确定制件的尺寸数据，以制得符合使用要求的制品。

三、玻璃钢模压制品设计工作的组织

玻璃钢模制品设计，是在诸多的影响因素中，确定既能满足使用要求，而又符合工艺要求的制品结构。在实际生产中，产品设计工作常常由使用部门做，而压模设计和工艺设计则由生产部门承担，这样做往往会出现脱节现象，影响制品生产进程。因而，在有条件的情况下，应组织产品设计、压模设计、生产工艺员及有模压操作经验的工人共同分析产品结构及其工艺性、初步考虑压模结构、成型工艺及有关操作中的问题。实践证明，这样做不仅提高了产品设计质量和速度，而且对压模设计和工艺生产都创造了有利条件。