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生物除臭玻璃钢,定向铺设模压玻璃钢的力学性能
编辑 :

恒德环保科技

时间 : 2022-05-23 17:18 浏览量 : 11

生物除臭玻璃钢,定向铺设模压玻璃钢的力学性能

在玻璃钢模压工艺中,如果按纤维在玻璃钢中的取向分类,一般可分为三种类型,即:短纤维模压成型(纤维任意取向),定向铺设模压成型(纤维按应力方向排列)泊单向玻璃钢模压成型(纤维按一个方向取向)。为了比较这三种类型的模压玻璃钢性能,我们按以下方式配置增强材料。在短纤维模压玻璃钢中,纤维切成15~20毫米长。在定向铺设玻璃钢中,纵向纤维密度32根纱/片·毫米宽,横向纤维密度4.8根纱/片·毫米宽。铺设层数。纵向:横向=6:3。单向玻璃钢中纵向纤维密度为32根纱/片·毫米宽,横向为零。

所制备的玻璃钢模压制品的典型力学性能列于表5-32。

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表5-32表明,在模压成型工艺中,随着纤维在玻璃钢中排列规则性的增强,纤维取向与所加载荷方向相一致的份额的增加,强度和刚度将有较大幅度的增长。而且制品性能的波动性也随纤维排列规则性的增加而减小(表5-33)。几种玻璃钢性能测试中数据的分散性表5-33

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(四)定向铺设模压工艺的特点

以往类似送风器转子这类结构复杂的异形制品,一般都采用短纤维模压成型技术制造、短纤维模压法,从工艺上看,虽然有许多优点,如流动充模能力高,模塑性能好,易于成型复杂制品等。但从性能方面看,仅适合于制造非强受力件或具有某些特殊性能(如耐腐、电绝缘,耐热、烧蚀等)的制品。对于受力较大的异形制品,短纤维模压法的应用受到了一定的限制,这些限制主要是由于纤维短,某些备料法对纤维有较大的损伤(如预混法),但是最主要的原因是由于在这类玻璃钢制品中,短纤维是任意取向规则性差,难于实现高的纤维含量,又难于实现人为的任意取向。而采用定向铺设工艺,就能提高纤维的排列规则性,实现高的纤维含量,并能使纤维的排列沿制品主应力方向取向。因此,定向铺设模压玻璃钢的强度和刚度必然比短纤维模压玻璃钢高,相对地说,玻璃钢的强度与刚度就更能得到较充分的发挥,所以,定向铺设玻璃钢模压成型是制备单应力、双应力型异形受力制品较好的一种工艺方法。定向铺设模压工艺比较容易实现多种材料的复合(如玻璃一碳,玻璃-金属复合等),从而能更合理地使用和发挥材料的特性。另外在定向铺设工艺中,通过纤维方向与含量的严格控制,可以预测产品的各向性能及在应力下的可信度,并提高产品性能的重复性。

当然,如前所述,定向铺设模压工艺还具有一些其它的特点,如成型压力比较小、模具结构比较简单、造价较低等。但是,对于结构复杂,尺寸小的制品难于进行定向铺设设计,而且容易产生预浸渍制品纤维张力不均;层间结合较弱;纤维纵、横向线膨胀系数的差异影响;制品内应力;内部顺层裂纹;制品表面因纤维局部位移而产生的“波纹”等缺陷。


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