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加工玻璃钢化粪池厂家,模压料的存放
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恒德环保科技

时间 : 2022-05-22 11:18 浏览量 : 18

加工玻璃钢化粪池厂家,模压料的存放

(1)模压料的存放条件

一般情况下,模压料都用塑料袋封存,并应避光、避热、防潮和防止其它外来杂质的污染。

(2)模压料的启用期

通常模压料在制备后并不立即使用,一般在存放3~7天后开始启用效果较好。环氧酚醛型模压料的启用期趋于前者;而酚醛型模压料的启用期趋于后者。经过几天的存放之后,模压料的挥发物含量有所降低,质量的均匀性和稳定性有所提高。较长的存放期对某些类型的模压料尚有一定的合理熟化作用。从而在一定的程度上改善了模压料的性能和制品的质量。模压料在制备后立即使用,一般总不易获得理想的效果。

(3)模压料的存放期

模压料的存放期(即存放寿命),与地区性的气候条件及存放条件有关。表5-8列举了在北京地区几种常用的模压料的存放期,提供参考使用。几种常用模压料在北京地区条件下的存放期表5-8

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(四)模压料的工艺性

1.流动性

模压料的流动性是指压制时物料在一定温度和压力下充满模腔的能力。由于短切纤维玻璃钢模压料中,具有较长的纤维和较高的玻璃纤维含量及几乎没有粉状填料。因此,其流动性较差。

尤其对具有狭小流道及复杂结构的制品,其流动性的控制是否得当,有时甚至成为制品成型成败的关键。一般来说,模压料的流动性过大,会导致物料或树脂的大量流失或造成树脂和纤维的局部集聚。从而使制品性能急剧下降,甚至形成废品,若其流动性过小,或者需要提高成型温度,增加成型压力,或者引起制品的局部缺料和使制品无法成型。影响短纤维玻璃钢模压料流动性的因素很多,除树脂本身固有的热固特性、物料的组成与配比、制品结构和模具结构外,其主要的影响因素有模压料的质量指标及物料的形态、纤维的长短及模压成型工艺条件的控制。

(1)模压料质量指标与物料形态对其流动性的影响

模压料的质量指标,不仅影响其流动性能,而且和制品质量的优劣亦有密切的关系。实践表明,在模压料的质量指标中,尤其应严格控制其挥发物含量。挥发物的含量增加,物料的流动性

增加。但当挥发物的含量过高时,极易引起成型时树脂的大量流失,制品收缩加剧,甚至发生翘曲,制品表面出现气泡,波纹、流痕、粘模、表面光洁度下降等缺陷。当挥发物含量过低时,物

料的流动性将显著下降,制品成型困难,极易出现缺料等缺陷。因此,控制模压料适当的挥发物含量,对于制品的模压过程及其质量的提高有重大的意义。

模压料的形态对其流动性及制品性能亦有较大的影响。实践表明,预混料比预浸料有更好的流动性。在预混料中,要极力防止料的“结团”。“结团”料在模压流动时,阻力大而且与其它物料间互溶性极差。因而,在制品中“结团”料与邻近物料边缘部位易产生树脂和纤维的分批集中,从而使该部位的制品性能,尤其是接合部的力学性能,显著的下降。而当预混料成“片状”或呈极度蓬松状态时,料流动阻力较小,流动性大,料团间的互溶性好,从而使制品的质量得以提高。防止预混料的“结团”一般可采用以下三种措施:其一,预混料中的纤维长度切忌过长,以免互相纠缠;其二,机械撕松时,在网屏上辅以手工撕松,拉开“结团”料;其三,在成型前采用料预热工艺,增加物料的流动性。前已提及,预浸料的料束间在成型时的互溶性差。改善预浸料间互溶性的措施是,采用结带性弱、集束性强的玻璃纤维,严格控制压制前的物料质量指标,掌握适当的加压时机,加大成型压力和模压前料的预热等。


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