缠绕玻璃钢化粪池,模压料的机械预浸法

在模压料的机械预浸法中，所采用的设备有纤维预浸渍机和预浸料切割机。预浸渍机的结构示意图见图5-12。

1一纱架：2-纱筒；3一瓷扣1（集束环）；4-瓷扣2（集束环）；5-浸胶槽；6-张力轮；7-浸胶辊；8-括胶辊；9-张力轮；10一烘箱体：11一温度控制仪器；12-电热管；13-牵引张力辊；14-牵引机主动辊；15一压力辊：16-压力辊调整器；17-牵引机链轮：18一切割机偏心轮；19一切割刀具；20-电动机；21-切割机支架；22一烘篇支架；23-浸胶机支架玻璃纤维预浸料的工艺流程是：①纤维从纱架导出，经集束环进入胶槽浸渍；②纤维经树脂浸渍后，通过刮胶辊进入第I、Ⅱ级烘箱烘干；③经烘干之预混料由牵引辊引出；④引出之预浸料立即进入切割机，切割成所需长度或经数日的晾置后再行切割；预浸料的切割，可采用冲床式物料切割机。经切割后之机械预浸料的物理形态见图5-13。

在机械预浸法中，主要控制参数有树脂溶液比重、烘干箱各级温度及牵引速度等。

用图5-12所示的设备制备的预浸料的典型工艺参数控制列于下表。

3.浸毡法

浸毡法的工艺过程大体上和预浸法相同，所用的浸毡机结构原理也和预浸机大体相同。所不同点仅是先将短切玻璃纤维均匀地铺洒在玻璃底布上，再用玻璃面布覆盖，然后使夹层浸胶、烘干，即得成品。其简要工艺流程见图5-14。

以环氧酚醛-玻璃纤维模压毡料的制备为例，浸毡法的简要操作程序如下：

（1）按环氧/酚醛为65/35之重量比准确称量并混合均匀，用甲苯/酒精（1：1）来调节胶液粘度，配好的胶液倒入浸毡机胶槽内。

（2）把经短切并蓬松的玻璃纤维（如40/20-4114无捻粗纱），均匀撒在玻璃底布（0.1×900毫米）上，短纱密度为800克/每米布。然后，用同样规格的玻璃面布覆盖；

（3）玻璃布夹层进入卧式浸毡机的胶槽进行浸渍。浸渍时间约为40秒；

（4）经浸渍后的夹层毡进入烘干炉烘干。烘干条件是：先在130°C下烘20~25分钟，再于115~120°C下烘20分钟左右，即得成品。