玻璃钢污水池盖板厂家,预浸法

预浸法除手工预浸法之外，一般都采用连续无捻粗纱。由于在备料过程中，纤维不象在预混法那样受到捏合和蓬松、撕松过程的强力搅动，因而纤维的原始强度不会有严重的损失，而且这种方法制成的预浸料体积小，使用方便，纤维取向性好，便于定向铺设压制成型；该法的机械化程度较高，操作简单，劳动强度小，设备简单，便于制造，可连续化生产；但日产量比预混法小，而且只适用于连续纤维制品（如无捻粗纱）。为了有利于树脂对纤维束的快速渗透和纤维胶束之间在成型时的互溶性，对粗纱制品有特殊的要求，并且结带性要小。

预浸法工艺的简要流程如图5-10

预浸法可分手工预浸法和机械预浸法两种类型。

（1）模压料的手工预浸法

以环氧酚醛-玻璃纤维模压料手工预浸法为例，其操作程序是：

①按环氧/酚醛为6：4的重量比，分别称量树脂后进行充分混合，并用丙酮（或丙酮-酒精）溶剂稀释树脂溶液，使树脂溶液的比重在1.00~1.025范围内（视气温等条件变化）。

②将纤维（一般用非石蜡乳剂型，若用石蜡型，则需先经热处理）剪切成定长纤维（一般为600～800毫米左右），并进行分束；

③按树脂：纤维=40：60（重量比）分别称重，并将纤维在树脂溶液中预浸渍。然后使经浸渍的纤维在一对简易刮胶辊之间，人工牵引通过；

④在预浸过程中，需经常调节树脂溶液的粘度，并保证按比例称量的纤维和树脂同时耗尽；

⑤预浸料在80°℃烘箱中烘干20～40分钟；

⑥将烘干的预浸料剪切成所需长度，并在塑料袋中封存。或在使用前取出预浸料再进行切割；

用手工预浸法所制得的模压预浸料的物理形态见图5-11所示。