玻璃钢盖板多少钱一平方,模压料的制备与设备

前面已经提到，短切纤维模压料的制备一般有三种方法：混法、预浸法和浸毡法。而预混法和预浸法中，又可按具体条要求的不同分为手工预混（浸）法和机械预混（浸）法。在机预混法中，又可分为批预混法和连续预混法。手工备料法适于备小规模研制用料。机械备料法适于料的大批量生产。从料的度来看，手工法一般优于机械法，但前者劳动强度大，劳动条较差，料的质量对人的依赖性较大。

下面我们将对上述几种备料法分别举例讨论如下：

1.预混法

预混法有手工预混法、批机械预混法和连续机械预混法。预混法的备料工艺流程如图5-3所示。

（1）手工预混法

这种方法不需用任何特殊设备，操作简单，易适应要求的变化，多用于小型研制用料的制备。对于一些特殊材料，如高硅氧纤维在混合阶段，一般情况下只用手工操作，而不采用机械混合，因为高硅氧十分脆弱，在强力的机械混合下，强度的损失极大。在用手工预混法批量生产模压料时，也可和机械撕松过程相配合。以下我们以氨酚醛-玻璃纤维-KH-550模压料的手工制备为例，来说明手工预混法的工艺过程。其操作程序是：

①将玻璃纤维剪切成15~30毫米长的短切纤维；

②用热处理法除去玻璃纤维表面之石蜡乳剂型浸润剂，使其残油量〈0.3％；

③将氨酚醛树脂配成50土3%的工业酒精溶液，按比例（纯树脂重量的1%）滴入KH-550，并搅拌均匀待用；

④将配好之树脂溶液按纤维：树脂=60:40（重量比）之比例准确称量，并与短切纤维用手工均匀混合；

⑤用手工撕松混合物料，并均匀铺放于钢丝网屏上；

⑥在80±1·C的条件下，烘干50～70分钟；

⑦经烘干的预混料放在塑料袋中封存待用。

用手工预混法制成之短纤维模压料的物理形态可见图5-4所示。