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生产厂家玻璃钢,原材料的选用及配方
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恒德环保科技

时间 : 2022-05-20 18:29 浏览量 : 12

生产厂家玻璃钢,原材料的选用及配方

片状模塑料,是用任意取向的短切玻璃纤维(或毡)增强的,并经充分混合的多组分的聚酯树脂。在其组成中,主要包括聚酯树脂、填料、引发剂、化学增稠(粘)剂、低收缩添加剂、内脱模剂,色料和增强材料等。增强材料一般都是无捻玻璃粗纱,其短切长度为25~50毫米,含量为20~35%,目前已研制成功玻璃含量高达65~70%的片状模塑料。

值得指出的是,在片状模塑料系统中,使用了某些特殊的化学试剂,即化学增稠剂,用以控制片状模塑料从生产到成型全过程各阶段的粘度变化。它们在与不饱和聚酯树脂混合后,可发生相互作用。使树脂在没有产生凝胶的情况下,实现分子量的“增加”,从而使树脂粘度产生上千倍的增长,但是在高温高压下仍有良好的流动性,有利于玻璃纤维随树脂相一同产生均匀流动,充满模腔,从而使片状模塑料获得预混料团那样良好的流动能力,同时,也利于成型具有良好质量的带有深筋和凸起部结构的复杂制品。

为了改善制品的表面质量和外观,在片状模塑料的树脂系统中,还特别加入了低收缩添加剂。它的加入,可使制品获得相当平滑的表面。由于片状模塑料的组成比较复杂,每种组分的种类、质量、性能及其相互配比,对片状模塑料的生产工艺、成型工艺及最终制品的性能、价格都有很大的影响,因此,合理的进行组分、用量、配比的选择,对于制造优良的片状模塑料及其制品,具有十分重要的意义。


(一)树脂

在片状模塑料的树脂糊系统中,所用的树脂主要是各种通用型不饱和聚酯树脂和间苯二酸型不饱和聚酯树脂。对他们的主要要求是,应该具有低的粘度和高的反应活性。此外,从应用或其它角度出发,还应满足其它一些不同的要求,如耐腐、耐热等。但是,从目前和长远的观点看,在片状模塑料的树脂系统中,已经不是使用通用聚酯树脂或间苯二酸型聚酯树脂的单一组分,而主要是采用所谓的低收缩或低波纹度树脂系统。这种片状模塑料的低收缩树脂系统通常是由两种组分(相)复合而成。其一为高活性液态不饱和聚酯树脂;其二为一种细分散或溶解了的热塑性塑料。如聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯共聚物、各种甲基丙烯酸共聚物,聚醋酸乙烯酯、聚乙酸内酰、聚氯乙烯,醋酸-丁酸纤维素、醋酸-丙酸纤维素等等。这类作为低收缩添加剂的热塑性塑料,在树脂糊配方中用量占总树脂相用量的1~25%。较好的用量范围是5~20%。其分子量范围以25000~500000较好。这种双组分低收缩树脂系统,其低收缩效果与其各组分相对比例密切相关。以双组分ParaplexP-340/P-681系统为例,调整两部分相对比例,可使制品实现不同程度的收缩。如图3-2所示,当比例为60/40时,收缩几乎为零。而比例为100/0时,体积收缩却为8%。由此可见,这种双组分低收缩树脂系统,对于控制制品模后收缩提供了较大的适应性,可按需要人为地调节制品的最终收缩特性。在使用过程中,两种组分混合后,为防止两相分离,应保持一定的搅动。

最近已发展了一种单组分低收缩树脂系统,其固化及其最终所获得的效果与双组分系统完全相同。但是,这种单组分系统中,两种不相容的相能通过使用共同的单体、浸湿剂或其它手段,实现永久性混合。而且系统固化后,不相容相以非常细微的点滴存在,尺寸极小。这种单组分系统,使用时操作要简单得多。


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