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玻璃钢冷却塔填料是什么,成型条件
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恒德环保科技

时间 : 2022-05-20 06:14 浏览量 : 19

玻璃钢冷却塔填料是什么,成型条件

在使用装饰纸的料团模压成型工艺中,所使用的成型压力,建议使用料团成型所用压力范围的下限,也就是用35公斤/厘米的成型压力。过高的成型压力可能会使纸损坏,同时也可能使上树脂膜的厚度减薄。

成型温度范围在120~140C内较好。应避免过高的成型温度。因为温度过高就会妨碍料团中树脂对纸的充分渗透作用。判定最佳温度的一个重要的标志是看上光树脂是否过早凝胶而损坏制品的光洁度。防止上光树脂过早胶凝的最好办法是将模具倒过来使用。使制品的装饰面在最上面,而且上光树脂注入到部分固化的制品上,而不是注入到热模腔内。在这种条件下,可使用高达140°C的模具温度。但是,如果模具不能反过来使用。并且上光树脂又必需灌注到模具表面上,那么为防止聚酯树酯的过早胶凝,应采用120~130℃之模具温度。

压机的闭合速度是另一个重要因素,可采用差-试法确定。理想的模具闭合速度是,在上模接触料团之前应尽可能快,然后降低闭合速度以防止装饰纸的破裂,这种最后慢速闭合时间通常为5~10秒。但是,在引入上光树脂之后,压模再次闭合速度又要迅速,以避免上光树脂的过早胶凝。采用半自动模塑时,因为在第二次闭合时必然自动重复第一次闭合循环。那么第二次的压模闭合速度对于防止上光树脂的胶凝来说是太慢了。因此有必要选用折中的压模闭合速度。当然,最好的解决办法是使用较低的模制温度,以减慢胶凝的速度。

2.聚酯料团制品表面纹理的成型工艺

为使料团制品表面能仿造木材,皮革及织物的质地和纹理,采用了一种新的工艺方法。它可在同一模具内获得不同的纹理表面。这种新工艺中,包括制造相应于每种纹理表面的模具内衬件。这种内衬件是一种带纹理的聚酯料团制品。它是在压机内,用料团与所需之纹理表面接触压制而成,并且事实上它是所需纹理的一种反式复制。内衬件的压制工艺如下(以织物纹理为例):

(1)将一片所选择的织物切成稍大于模腔的尺寸。

(2)在模腔内放入与表面装饰工艺中同一类型之聚酯料团,用量应考虑织物厚度。

(3)聚酯料团首先用一片分离膜覆盖,然后将织物纹理模片小心地放在它的上部(图2-7a)。


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