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武汉玻璃钢防腐,成型工艺参数的选择
编辑 :

恒德环保科技

时间 : 2022-05-19 15:06 浏览量 : 17

武汉玻璃钢防腐,成型工艺参数的选择

由于聚酯预混料具有良好的流动性,固化过程中又无挥发物产生,因而不需使用很高的成型压力就可使物料充满模腔,完成固化过程。对某些结构简单的制品,只需7公斤/厘米的压力就可成型。但是一般采用的成型压力范围为35~140公斤/厘米使用较高的成型压力对加快成型速度有一定的好处。它可使多余的物料溢出,并产生精确的、充填良好的制品。但压力过高有时也会因溢料严重而造生脱模困难。某些配方,压力过高,还会引起粘模。

聚酯预混料的成型温度一般为110~170°C,成型温度的高低与预混料的固化速度、制品的复杂程度、收缩控制、流动条件等有关。欲快速固化可提高成型温度,如制品形状复杂,为保证料流有足够的时间充满模腔的各个角落,成型温度宜低些。有时为了使制品选择性粘模,可调整上、下模温差,但一般不超过10℃。制品的固化时间与物料的固化速度有关,也与制品厚度、成型温度有关。制品越厚,则所需的固化时间越长。扁平制品,一般要在模具内实现充分的固化。但是,一般制品为缩短在压机-模具组合内的时间,经常采用后处理工艺。图2-5表明预混料成型时,最短固化时间与成型温度、制品厚度的关系。通用型和低收缩型预混料的典型工艺参数是:

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3.脱模

在制品固化完成后,即可从模内脱出。由于预混料配方中加有内脱模剂,并且开模后制品产生冷收缩,因而容易取出。但对于低收缩的配方,脱模相应就困难一些。一般在脱模时,都由模具顶出机构将制品顶出。这就要求顶出机构设计合理,动作平衡,而且顶出位置、顶出面积都要适当考虑。同时,也要求预混料应具有良好的热强度。通用预混料如果需要后加工,则需在制品冷却后或在一冷却夹具内进行。



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