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玻璃钢反应罐,它们在体系中的低收缩机理大致可分为三种情况
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恒德环保科技

时间 : 2022-05-17 06:24 浏览量 : 19

玻璃钢反应罐,它们在体系中的低收缩机理大致可分为三种情况

①当热塑性聚合物以其苯乙烯溶液的微小液滴状分散于不饱和聚酯中时,在成型条件下,不饱和聚酯树脂首先开始固化,其固化所放出的热量使聚合物液滴膨胀,从而使聚酯树脂的固化在

内压状态下进行,总的收缩不会产生,并且得到固定。然后液滴内的苯乙烯聚合,引起聚合收缩和热收缩。但由于其四周已固化而产生空洞,固化物变成白浊而不透明。在这种情况下,聚合物加入量愈大,制品收缩率愈小,也可能实现无收缩。固化温度愈高,收缩率也愈低。而且,通过苯乙烯的加入,也可调节体系的粘度。

②在使用与液体不饱合聚酯相溶,但在固化树脂中不相溶的热塑性聚合物时,由于固化时,聚合物析出之际的膨胀而使体系的固化收缩减小。

③在加入不溶性热塑性聚合物微粉时,由于乙烯基单体在溶胀的状态下固化,表现收缩减小。例如,在片状模压料配方中,如果加入1~5%颗粒直径在30微米以下的聚乙烯粉末,就能得到平滑的制品表面。不易产生色泽不均,吸水率亦降低。

(2)耐腐蚀聚酯

近年来,玻璃钢在耐腐蚀结构、容器、管道方面的应用日益广泛。从而使耐腐蚀聚酯成为不饱和聚酯中的一个重要品种。目前,在国外它的产量约占聚酯总产量的15%。

不饱和聚酯树脂,由于其主链上形成酯键,从而产生先天性的耐蚀性(尤其是耐碱性、耐水解性)差的弱点。提高聚酯树脂耐腐蚀性的途径是:①降低酯键的密度;②利用酯键的位置障碍,减弱水解性;③减少或封锁端基;④使用疏水性醇和酸;③选择单体的种类和用量。通过减少酯基、羟基、羧基等亲水性基团,引入烷基、苯基等疏水基团,加大分子量和降低酯键密度就可提高聚酯的耐腐蚀性。通用型聚酯树脂的耐腐蚀性随其活性高低有所差别,但一般可在常温下的中性盐溶液、非氧化性酸稀溶液、海水和油脂类等条件下使用。

间苯二酸型聚酯树脂可耐70°C左右的非氧化性酸、低浓度氧化性酸、酸性盐类溶液、有机酸水溶液和石油类等介质。双酚A型聚酯树脂对于稀碱水溶液、碱性盐类溶液和各种酸类,即使在100°C以上,也有使用的可能,但不适用于浓硫酸、浓硝酸和浓碱介质条件。

以氯代酸为原料的聚酯树脂,也具有良好的耐腐蚀性。近年来,在市场上出现的乙烯酯树脂(又可称为环氧丙烯酸型聚酯或不饱和环氧聚酯树脂),为耐腐蚀聚酯开创了新的领域。乙烯酯树脂的基本结构是:

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在这种树脂结构中,由于其主链上不含有酯键结构,从而提高了耐腐蚀性。并且因其兼具环氧树脂结构,所以具有强粘结性和耐腐蚀性。再者,由于在分子链的端基上保存有聚酯树脂的双键。因此也具有聚酯树脂的良好操作性能。其弱点是,固化产物颜色较深,收缩比环氧树脂大,引发剂用量比一般聚酯树脂稍多。常用耐腐蚀聚酯树脂的结构及其耐蚀性比较见表1-25。


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