打开客服菜单

新闻中心

contact us

联系我们

玻璃钢化粪池厂家 > 新闻资讯 > 玻璃钢冷却塔厂家排名,挤出和注射成型工艺
玻璃钢冷却塔厂家排名,挤出和注射成型工艺
编辑 :

恒德环保科技

时间 : 2022-05-11 13:31 浏览量 : 15

玻璃钢冷却塔厂家排名,挤出和注射成型工艺

挤出和注射成型工艺主要用来加工热塑性玻璃钢,近年来热固性玻璃钢也开始采用这种方法。

玻璃纤维增强热塑性粒料可分长纤维和短纤维两种。长纤维增强法玻璃纤维呈束状被包覆在树脂中,再切成定长粒料。短纤维增强法是将树脂与切成一定长度的短纤维预混合挤出造粒。挤出成型是用双螺杆挤出机将热塑性增强粒料连续挤出而成制品;注射成型是将热塑性增强粒料或热固性树脂的纤维浸渍料加热软化后注射到预先合模的金属模具中制成制品。

热固性玻璃钢注射、挤出成型是塑料从玻璃态经粘流态回复到玻璃态的物理过程,使用玻璃纤维增强粒状料时,一般比未增强时成型温度高10一20C。热固性玻璃钢的注射成型是树脂从线型到体型结构的化学变化过程,应严格控制温度,使物料运动到喷嘴时粘度达到最低值,然后固化定型。要求注射料在料筒内塑化后能保留“足够的停留时间,而一旦注满模具后又能快速固化。

用玻璃纤维增强热塑性树脂后较大地改善了塑料的物理力学性能,又保留了设计灵活性,易加工制造,价廉等特点挤出和注射成型可用以制备管子,管件和其他异型部件。

除连续成型、SMC、BMC、注射和挤出成型外尚有树脂传递模塑(RTM)。它自50年代开发,于70年代成功地用于生产两面光滑、尺寸精确的FRP模塑制品,RTM的基体工艺过程为:将液态热固性树脂(通常为不饱和聚酯树脂)及固化剂,由计量设备分别从储桶内抽出,经静态混合器混合均匀,注入事先铺有玻璃纤维增强材料的密闭模固化,脱模后加工成制品。RTM法是一种介于开模成型法(如手糊法、喷射法)和对模模压法(如SMC、BMC和模压法)之间的适于生产中等产量产品的成型工艺方法。对于产品数量在1000—5000件之间.用RTM是一种最为经济的方法。在管道制造方面还有离心铸塑法.此方法基于金属离心浇铸原理,在加热到某一特定温度时,在金属圆筒形模具中心处推进一根预先卷绕玻璃纤维的滚筒,利用离心力的作用进行树脂浸渍。此法含胶量高,气泡少、质量高,日本已制成め2000×6000规格的管道。


热门推荐:

no cache
Processed in 3.442584 Second.