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玻璃钢槽式桥架价位,连续成型工艺
编辑 :

恒德环保科技

时间 : 2022-05-11 06:22 浏览量 : 16

玻璃钢槽式桥架价位,连续成型工艺

所谓连续成型工艺就是从原材料开始,经过浸渍、模压、固化、切割等最后得到玻璃钢制品,整个工艺过程是连续不断地进行的,它包括连续缠绕、连续挤拉、热塑性增强塑料挤出成型等。

挤拉成型工艺是将浸渍过树脂胶液的连续玻璃纤维束或布带,通过成型模模塑成型,在模中或在加热炉中进行固化,在牵引机构拉力作用下,连续引拔出无限长度的玻璃钢型材的方法。此种工艺适于成型各种断面形状的玻璃钢型材,如管、棒和各种截面形状(如方形,工字形,槽形)的制品。玻璃钢工业从间歇法转变为连续法的另一个方面是纤维缠绕制管工业,提供一根缠绕用的芯棒,然后能抽出芯棒或者留着芯棒作为结构的整体,已成为设计这类设备的一个基本问题。一般有四种工艺:

(1)通过绕丝嘴(wiuding heads)一根接一根地放进金属芯模,然后在两根芯模接头之处切割已固化的玻璃钢管,抽出芯模放回机器中。

(2)预先做一个薄的热固性的内衬,在连续缠绕头中缠绕到内衬上去,避免使用芯模。

(3)利用微波加热的极短固化带在固定的芯模上进行缠绕,在缠绕和固化的同时,从这根固定的芯棒连续抽出玻璃钢管。

(4)在流水线中放进挤压机和纤维缠绕机,把挤出的热塑性塑料管作为芯棒就地缠绕。


连续成型法能够把各种增强材料与各种树脂结合起来加工,使成品品种增加,成本降低,能同别的材料作经济竞争。就地连续缠绕管还可现场施工,其优点是易于实现机械化和自动化,产品质量稳定,劳动强度降低,但要求的技术水平较高,初投资大,只有产品需求量大,市场稳定,原材料来源充足的情况下,采取连续化生产才是适宜的。



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