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玻璃钢制作方法,缠绕工艺参数
编辑 :

恒德环保科技

时间 : 2022-05-10 13:12 浏览量 : 17

玻璃钢制作方法,缠绕工艺参数

影响缠绕玻璃钢制品性能的主要工艺参数有玻璃纤维的烘干和热处理,玻璃纤维浸胶,胶液含量及分布,胶纱烘干、缠绕张力制度,纱片缠绕位置及纱片宽度的变化,固化制度,缠绕速度,环境温度等。把每一个参数孤立出来研究是很困难的,这些因素多半是紧密地联系在一起的,有些参数的影响与其它工艺类同,这里重点叙述缠绕张力制度的影响。

缠绕张力是缠绕工艺的重要参数,张力大小、各束纤维间张力的均匀性以及各缠绕层之间纤维张力的均匀性,对制品的质量影响极大。张力过小、制品强度偏低,内衬所受的压缩应力较小,因而内衬在充压时的变形较大,其疲劳性能就差。张力过大,则纤维磨损增大,使纤维的强度损失加大,制品强度下降。此外过大的缠绕张力还可能造成内衬失稳。纤维缠绕内压容器承压后,开裂首先在垂直纤维方向的树脂基体开始,因为垂直纤维方向的允许变形(破坏变形约为0.1—0.25%)比顺纤维方向的允许变形(破坏变形约为2%)低十倍左右。预加应力的螺旋缠绕纤维可使与其相邻的环向缠绕纤维间的树脂产生预应力,而环向缠绕纤维间同样也可使螺旋缠绕纤维间的树脂基体产生预应力,从而提高了垂直纤维方向树脂基体的拉伸强度,亦即提高了垂直纤维方向的允许变形,增强了树脂基体抵抗开裂的能力。各束纤维之间的张力必须均匀,否则承载时纤维不能同时承力而可能招至各个击破,使纤维强度的发挥和利用大受影响。由于外层纤维的缠绕张力可使内衬和全部内层纤维同时产生收缩,故缠绕在内衬上的每层纤维张力便随新缠上一层纤维而减小。为了使制品各缠绕层不致于在缠绕张力作用下出现内松外紧现象,应使张力逐层有规律的递减,以使内外层纤维的初始应力状态相同,从而在容器充压后,内外层纤维能同时承受负荷。缠绕张力对纤维的浸渍质量及制品含胶量也有影响,张力大含胶量降低,制品的致密程度与缠绕张力成正比。


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