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玻璃钢生物除臭箱,成型工艺
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恒德环保科技

时间 : 2022-05-09 06:33 浏览量 : 23

玻璃钢生物除臭箱,成型工艺

手糊成型工艺流程见图9-2,它的主要工序是在涂有脱模剂的模具上,交替地刷或喷一层树脂胶液,铺一层纤维增强材料,并注意浸透树脂、排除气泡,如此重复操作,直到达到设计厚度。

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手糊成型工艺中树脂胶液的配制是很重要的一道工序,常用配方见表9-2.9-3。

糊制时,制品表面往往先做一层树脂含量高的胶衣层,它可以是纯胶衣树脂层,也可以用表面毡增强,其厚度一般为0.25一0.1mm。当胶衣层开始凝胶时.即用选定的树脂胶液糊制玻璃钢.对

聚酯玻璃钢为避免树脂阻聚,糊制完毕后,表面必须与空气隔绝。待完全固化后脱模。糊制的工具是毛刷和刮刀,也有用胶棍,关键是排除层间气泡,使玻璃布贴合紧密,含胶量均匀。手糊制品的含胶量一般控制在45一55%之间,操作时室温一般控制在15C以上.湿度不高于80%,所用的金属镶嵌件必须经过酸洗、去油,并先在模具上定位。锐角、尖角等部位应填充玻璃纤维和树脂。厚的玻璃钢制品应分次糊制,每次糊制厚度以10mm为宜。手糊聚酯玻璃钢一般在成型后24小时可达到脱模强度,脱模后再放置一周左右即可使用。但要达到最高强度值,往往需很长时间。判别玻璃钢的固化程度,除测强度和固化度外,尚可测巴柯硬度值.巴柯硬度达到15以上可以脱模表9-2常用不饱和聚酯树脂胶液配方(重量%)


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为了缩短玻璃钢制品的生产周期,常常采用加热后处理措施加热处理的方式很多,小型制品可以在烘箱内加热,稍大一些放在干燥室内处理。大型制品采用加热模具或红外线加热等。

室温热周性玻璃钢内衬也可用手糊成型法糊制。手糊成型工艺除简单手糊法外.尚有喷射成型、真空袋法和压力袋法。喷射成型是半机械化I.艺,国外的发展方向是代替手模、但是由于均匀性不好,在防腐领域不常应用.不过将树脂喷在纤维上的方法也常有应用,也有与缠绕法结合使用的。低压固化的真空袋法,压力袋法的产品两面光滑、质量好、周期短、但成本高、不适宜大尺寸产品


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