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玻璃钢管道管件厂家,溶液聚合的缺点
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恒德环保科技

时间 : 2022-05-03 03:27 浏览量 : 25

玻璃钢管道管件厂家,溶液聚合的缺点

溶液聚合的缺点是:需用大量的溶剂,且要回收,反应速度慢,使生产周期长;还有由于大量溶剂的存在,聚合过程中易发生链转移反应。因此,第一种方法制得的聚合物的分子量一般较本体聚合的低。

(3)悬浮聚合又称珠状聚合,通常是在搅拌下将单体分散在介质(通常是水)中,戈为细小的微珠,再进行聚合。悬浮聚合的条件为单体和聚合物都不溶于介质(水)里,同时在聚合过程中,需要加入一些悬浮稳定剂(亦称分散剂),如碳酸镁、明胶、聚乙烯醇,可溶性淀粉等,球粒的表面因有这种悬浮剂的存在,使其聚合期间不至于粘结起来。如果将搅拌速度及悬浮稳定剂的用量加以适当的控制,可以得到我们所要求的直径和珠状聚合物(其直径可以从数um到数mm)。悬浮聚合通常选用的引发剂能溶于单体,其聚合可视为很多小颗粒的本体聚合。由于水相存在,聚合时放出的热量容易扩散,反应容易控制,悬浮聚合产物都是球形颗粒,易于分离和洗涤。悬浮聚合是烯类单体聚合中最重要的工业生产方法之一,聚氯乙烯、聚苯乙烯、还有离子交换树脂等,均是用悬浮聚合方法进行生产的。

(4)乳液聚合是单体在乳化剂存在下,经搅拌使之分散于介质(通常是水)中成为乳液状而进行聚合的方法。所得聚合物是分散得极为细小(直径在0.2μm以下)的固体颗粒。在固体颗粒表面吸附有乳化剂,所以乳液聚合所得产物是静置后不沉降析出的乳液,即表现为胶体分散体系,乳胶颗粒直径如大于5μm,则易沉降析出。乳液聚合体系一般包括下列的组分:

①乳化剂。乳化剂的分子结构特点是一端亲水而另一端增水(亲油)的极性化合物。它能包围单体液滴,使单体分散在介质中成为稳定的乳状液,可用作乳化剂的物质有:肥皂、油酸钠,烷基磺酸钠,烷基苯磺酸钠等。

②引发剂。通常是水溶性的,例如过硫酸盐,它们虽可受热分解生成游离基,但所需温度较高,所以工业上多采用氧化-还原引发体系。由于过氧化物与还原剂共存时降低了分解活化能,促进其分解,即使在较低的温度下,仍能得到高的游离基生成速度。

③分子量调节剂。用以控制聚合物的分子量,常用的调节剂有四氯化碳、硫醇等。

④缓冲剂。常用的缓冲剂是磷酸盐、碳酸盐和醋酸盐等。因为介质的pH值对乳胶的稳定性和引发剂的分散速度都有极大的影响,因此必须保持介质的一定pH值。

⑤水。乳液聚合用水,必须纯净而无杂质,一般需用蒸馏水或去离子水。乳液聚合最主要的优点是:用水作介质,既便宜,又不易出危险;用大量水作介质,易于散热、使整个聚合反应容易控制,适用于大规模的工业生产;聚合速度快,产物分子量高;聚合后的乳液可以直接用作涂料,织物处理剂等。例如聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液以及它们的共聚物乳液等可制成乳漆。其缺点是:聚合物的纯度乳液聚合法低于本体与悬浮法,聚合物常带有乳化剂和电介质,从而影响成品的透明度以及电性能等。

尽管如此,它仍然是工业上广泛采用的聚合方法之一。


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