玻璃钢电缆槽,热变形温度（HDT）测试方法

树脂在固化时形成交联网络结构，兵交联程度即固化程度越高，树脂受热时变形越小。因此，经常以热变形温度来表示固化程度的高低。热变形温度（HDT）的测试过程如下：将长110毫米、宽3.0~4.2毫米、高9.8~12.8毫米的固化树脂试样，置于甲基硅油浴中，两端固定，并在中部施加弯曲应力18.5公斤/厘米，以2℃/分的速度升温，使样品的挠度达到0.25毫米时的温度即为热变形温度。

表7-44双酚A环氧/20份低共熔芳香胺的各种固化条件下的热变形温度

表7-44显示了不同固化条件下双酚A环氧树脂与低共熔芳香胺体系的热变形温度。山于这种树脂体系的转变温度为120℃，因此在100℃温度下固化时，剩余的未反应基团难于进一步反应交联，热变形温度随时间延长没有明显提高。当固化温度为150℃时，未交联基团继续反应，固化程度得到进一步提高，从而使热变形温度显著上升。但当温度提高到200℃时，在继续进行固化反应的同时，体系中出现热裂解和热氧化现象，因此热变形温度和耐冲击性能和延伸率一样，不但没有增加，反而出现下降现象。测试热变形温度是一种简便的研究固化条件的方法，但这种方法只能反映固化树脂体系的热变形性能，不能观察研究固化的全过程。

第三节动态力学性能测试方法

合成树脂是一种可在不同的条件下分别呈现粘流性和弹性的体系。在应力场的作用下，树脂长链结构中的各种运动单元，将会出现从优分布，使部分弹性变形能转化为分子热运动能，出现能量的“内耗”。每种运动单元的运动对应着一定的内耗峰。测定其对作用力频率或温度的依赖关系，能敏感地反映高分子结构的不同运动特征，以及它们各自的粘弹性行为。

在周期应力o（t)=oosinot的作用下,材料将出现应变e（t）=eosin（ot-8),式中8为损耗角。材料的模量为一复数，E*=E'+iE。它的实部E'反映树脂的弹性变形特征，称为储能模量。虚部E则反映树脂内部的能量转变特性，称为损耗模量。损耗角的正切值tg8=E/E'，反映了树脂的粘弹性能。6越大，即E"越大，材料的粘流性越强；反之，材料的弹性越强。

树脂的粘弹性能可以通过动态力学性能测试方法加以研究。动态力学性能的测试，包括扭摆法（TPA）、扭辫法（TBA）、振簧法、动态机械法和粘弹谱仪等方法。通过这些测试方法，可以获得树脂固化过程的许多有价值的数据。例如玻璃化转变、结晶性、交联固化度和相分离性等，为研究树脂的结构及固化机理提供实验依据，从而有助于确定玻璃钢的固化工艺。