玻璃钢型材,大气曝露条件下玻璃钢外观和透光性能的变化

1.外观变化

在自然大气曝露条件下，由于风沙雨雪等机械性损伤，太阳光辐射引起的光-氧老化作用，以及工业废物的影响，会使玻璃钢表面层发生明显变化。如对表面不加防护，自然大气曝露1年后，就会发生光泽减退、颜色改变等现象。这种变化在太阳辐射强、炎热、潮湿的广州尤为明显。但应特别指出的是，外观变化仅局限于表层，大气曝露10年后，曝露面树脂层老化深度仅为100微米，而非曝露面为10微米。耐候性较好的196聚酯玻璃钢在广州自然大气曝露3年后光泽就消失，颜色变化显著，5年后表面出现明显的龟裂纹，详见表7-32。

玻璃钢的外观变化，不仅与树脂的耐候性有关，而且与成型方法有关。一般由于手糊成型的聚酯玻璃钢表面树脂含量较高，就比压制和缠绕成型的环氧玻璃钢和酚醛玻璃钢外观变化小得多。后者表面树脂覆盖层很薄，或者表层树脂含量很低，如不加防护，很快发生树脂风化、纤维裸露现象。

表面防护措施有胶衣防护层、涂漆、表面贴附层等。胶衣层不仅起装饰作用，更重要的是起保护作用，使制品免受自然环境因素的不良影响。如施加33*胶衣树脂的196聚酯玻璃钢板材，在广州大气曝露或室内存放9年，在室内存放的板材中，除不带胶衣层的玻璃钢略有发黄外，有胶衣层的板材未见异常现象。在大气曝露的板材中，3年开始出现光泽消失现象，5年出现龟裂，但直至9年后，有胶衣层的仍覆盖较好，未见布纹显露；不加胶衣层的，5年后表面很易被污染，颜色变深变黑，并且冲洗不掉。

2.透光性能的变化

对于透明玻璃钢来说，由于光-氧老化作用，使得树脂颜色变黄，发生龟裂；风沙雨雪等机械磨损作用，使玻璃钢表面树脂剥蚀，玻璃纤维裸露，表面起毛和灰尘污染；水和内应力作用，使玻璃纤维和树脂基体间的粘结破坏，纤维纹理显露，玻璃钢发白。这些因素的综合作用结果，使透明玻璃钢的强度下降，透光率降低。

透光率的变化及色差变化见表7-33及表7-34。

在三种无碱聚酯玻璃钢中，大气老化3年后，195聚酯玻璃钢、191聚酯玻璃钢和C-1聚酯玻璃钢的黄变度分别为36.08%、45.58%和68.19%。改善透光性能的方法有树脂改性、添加紫外光吸收剂和抗氧剂等。