玻璃钢电缆管,推荐两种试验方法

（1）我国标准“玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法”已于1987年发布实施。有关方法的具体事项见附录。

（2）西德国家标准DIN53393“玻璃纤维增强塑料的试验—一化学药品作用的行为”该方法所用的设备如图7-62所示。该法的特点是试样尺寸大，单面接触介质，与实际情况较为接近。另外，通过一次测定，可获得试样接触气、液两相介质的数据。该方法可满足研究部门或使用部门的特殊要求。

二、动态应力松弛试验

静态浸泡试验方法所测得的数据离实际情况较远。材料在实际应用中将经受应力、温度波动，液体流动等因素的影响。图7-63表示动态条件下试验方法和静态法与实际的差距。目前国外在动态条件下研究材料的腐蚀行为方面做了不少工作。在化学介质作用下还要考虑应力作用下的耐腐蚀性能；同时还要考虑温度梯度、流体流动等因素的影响。判断材料的耐腐蚀性能，首先要以静态浸泡试验为基准，然后还需进行动态条件的试验，两者综合起来评价材料的耐腐蚀性能就更接近实际情况。

1．基本原理

聚合物大分子（或固化的聚合物）在正常情况下处于互相缠结（或交联）状态，当受外力作用时，这些大分子的缠结点（或交联点）可以视为承受载荷的小单元。当聚合物材料在化学介质中被拉伸后，则缠结的（或交联的）大分子将被拉伸，大分子链的缠结点（或交联点）将发生解缠（或交联点破坏）而不再承担载荷。此时，这些链将恢复到未受力时的卷曲状态，发生应力松弛。由此可以假定：聚合物材料内部应力降低的速率与受力缠结点（或交联点）的减少速度是相等的，即

式中N-——时间为t时单位体积材料内承受载荷的缠结点数目；

.N.——初始时刻单位体积材料内承受载荷的缠结点数目。

当伸长恒定时，承受载荷的缠结点（或交联点）一旦解缠，该大分子链所承受和传递的载荷是不能向其它链转移的。因此可进一步假定：处于拉伸状态的缠结点解缠（或交联点破坏）速率与承受载荷的缠结点总数（或交联点总数）成正比，即~ aN = KN

式中K——与温度有关的常数。

将上式积分，边界条件为：T=O时，N=No,T=t时，N=N，则得OUL ML =e-"再将以上诸方程联立解得(7-56)上式与麦克斯韦方程相似，其中1/K相当于松弛时间，即

T=ả

为了更直观地描述应力松弛过程，可以用图来表示：180= K1/2.303(7 57)若用o/o。对lgt作图，这就是应力松弛曲线。

当化学介质对聚合物材料的作用过程不同，则应力松弛曲线形状也就发生变化。