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潍坊玻璃钢化粪池,螺杆转速及背压
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恒德环保科技

时间 : 2022-04-16 22:23 浏览量 : 35

潍坊玻璃钢化粪池,螺杆转速及背压

用螺杆式注射成型机成型玻璃钢制品时,螺杆的转速和背压必须根据塑料的热敏性及熔体粘度等情况进行调整。螺杆转速慢,则塑化时间延长,螺杆顶端的料垫在喷嘴处停留时间长,可能导致物料在料筒中降解,而转速太快时,物料可能塑化不足,影响产品质量。塑化速度的选择,必须根据注射料的性能和注射成型周期的持续时间来确定螺杆转速。一定的螺杆可以找出一个物料不因摩擦热而分解的最大转速。玻璃钢成型时,为防止过大的摩擦而使纤维损坏,一般倾向于取较低的转速,通常用25~50转/分。背压是指螺杆转动推进物料塑化时,传给螺杆的反向压力。背压能使物料在运动过程中不断排除空气和挥发物,而逐渐密实,但背压过大,会造成物料过热,消耗功率大,并在喷嘴离开模具时,物料由喷嘴流出。在背压大于使螺杆后退的反作用力时,无法进料。一般选用背压时,以喷嘴有少量物料流出为宜。

五、注射速度及注射压力

注射压力和注射速度对注射成型过程中物料的充模起着决定性作用。注射压力的大小取决于物料的流动性、模具浇口的尺寸、产品壁厚、模具温度和流程等因素。模具形状复杂,注射压力应加大。热塑性玻璃钢的注射压力约为50~150兆帕。注射速度与注射压力同样对物料充模和质量控制起关键作用。注射速度慢时,可能因物料冷却而使粘度增加,使压力传递困难,不利于充模,制品的尖端及边角处变得疏松;注射速度过快,耗费功率大,同时还会进入空气,使制品表面产生气泡;因此必须正确选择注射速度。注射速度以单位时间内螺杆行程表示。有时以注射速率表示,其含义为单位时间内注射的物料量。

热塑性玻璃钢一般宜采用低压慢速注射。

六、成型周期

成型周期指完成一个注射制件所需要的总时间,包括塑化、注射(充模、保压)、固化、开模出料、涂脱模剂、嵌件及闭模等工序所需要的时间。缩短成型周期是提高生产率的关键。

一般注射时间在30~120秒,对于大而厚的产品,有时长达5~10分钟。固化时间可在20~120秒之间变动。


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