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玻璃钢化粪池内部结构,影响热塑性玻璃钢性能的因素
编辑 :

恒德环保科技

时间 : 2022-04-16 12:05 浏览量 : 40

玻璃钢化粪池内部结构,影响热塑性玻璃钢性能的因素

(一)纤维含量

各种塑料的比重和性能不同,因此它们最合适的纤维含量是不同的。含量过高,在成型时纤维的磨损严重,反而导致增强作用减弱;含量太低,制品的拉仲强度和缺口冲击强度有所下降。

(二)纤维直径

一般认为玻璃直径越细,同样含的纤维增强效果越显著。但在实际生产的制品中,相差和甚明显。

(三)纤维长度

在保证纤维均匀分布时。一般纤维越长,制品性能越好。当纤维长度小于0.04毫米时。纤维不起增强作用。注射成型的制品内,纤维长度一般为0.2~0.6毫米。但是,粒料中纤维过长会使物料流动性变差,导致成型困难。

(四)纤维在制品中的分散性

玻璃纤维在制品中分散得越均匀,机械强度和耐热性就越好,同时对弹性模量的提高就越有利。

第四节挤出成型工艺原理和设备

一、挤出成型过程

挤出成型工艺是用螺旋挤出机将物料连续挤出而成型制品的方法,其工艺流程如图4-61所示。图4-62为挤出机挤出示意图。


物料在挤出机内的工作原理是:连续旋转的螺杆将物料由料斗送入机筒,并连续推向前进。在热压作用下,物料发生物理变化,逐渐变软。由于螺杆的螺距或螺沟深度逐渐变小及滤板、机头、机筒壁的阻力,使物料逐渐压实,排出气体;与此同时,因物料内外摩擦产生的热量,使物料进一步塑化,变为粘流态。由于螺杆的推力,定量地从机头中挤出,成一定形状,再经冷却定型、切割,即成要求的制品。物料在挤出机内可分为加料、塑化、成型、定型四个过程。根据粒料在机筒内的变化情况,通常把螺杆的工作部分分为加料、压缩和均化三段。

(一)加料段

粒此段内,粒料仍是固体,主要是受热前移,因此,螺槽容积可保持不变。螺槽内的粒料填满程度与其形状、干湿程度、加料机构有关。粒料的运动可分解为旋转运动和轴向移动:粒料由于与螺杆之间的摩擦,被螺杆带动旋转;轴向移动是螺纹旋转时产生的轴向分力向前推进。

(二)压缩段

此段的作用是把松散料压实、软化,并把夹带的空气排向加料段。粒料在此段内逐渐由固体变为粘流体输送到均化段。为达此目的,通常采用使螺槽容积逐渐变小或突然变小的办法实现。螺杆加料口处螺槽容积与均化段最后一个容积之比,称为压缩比。物料软化温度范围窄的,压缩段可以短些。

(三)均化段

均化段是把压缩段送来的熔融物料进一步塑化均匀,并使其定量、定压挤出,因此也称计量段或压出段。

物料在螺杆各段上的压力和温度变化见图4-63。


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