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玻璃钢化粪池做法,层压工艺
编辑 :

恒德环保科技

时间 : 2022-04-14 20:31 浏览量 : 42

玻璃钢化粪池做法,层压工艺

1.温度控制

温度控制随酚醛树脂的类型、胶布含胶量、不溶性树脂含量、挥发分含量不同而不同。第一阶段颓热阶段,通常从室温至120℃,压力为全压的1/3~1/2。

第二阶段中间保温阶段,视树脂流出情况,适当时机增加压力至全压。

第三阶段升温阶段,升温至160~180℃,升温速度不宜过快。

第四阶段保温保压阶段,通常5~10分/毫米。

第五阶段冷却阶段,准备脱模,通常缓慢降温至50~80℃出模。

2.压力控制

根据树脂固化特性来确定,酚醛树脂在固化过程中有小分子物逸出,成型压力要大些。酚醛层压板~般为11~13兆帕,环氧改性酚醛层压板6兆帕。其层压工艺例见图3-11~图3-14。

3.后热处理

为提高产品性能和防止变形,需对出模后的板材进行加热处理。处理条件如下:酚醛层压板5毫米以下,100~120℃,12小时;6~15毫米,100~120℃,24小时;16毫米以上,100~120℃,48小时。环氧改性酚醛绝缘板120~130℃,80~90小时。

三、注射塑料及注射工艺

(一)注射塑料的制备

1.原材料

树脂可采用注射用醚键酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛改性热塑性酚醛树脂、高邻位酚醛树脂等。2m增强材料连续无捻粗纱,开刀丝等。助剂同模压塑料。

2.塑料典型配方

塑料典型配方见表3-129。

3.塑料制备工艺

(1)长纤维法

注射料制备工艺流程示意图见图3-15。

按图3-15和表3-130工艺控制指标,将胶液倒入浸胶槽,在牵引机带动下,数个连续玻璃纤维团组成的玻璃纤维分别通过分线器进入浸胶槽,并由一对浸胶辊调节含胶量,然后通过分线器进入预烘炉(严防浸胶后的纤维互相粘结),除去绝大部分溶剂和低分子量挥发物,由烘干炉出来的塑料立即进入集束模集束(通常每15~20根合为一束),再进入烘干炉烘至规定指标,趁热立即进入固定束形模固定塑料外形,最后经风冷,进入切粒机切至10~20毫米的长度,包装,并置于阴凉干燥处。


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