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枣强smc玻璃钢化粪池液压机,成型工艺
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恒德环保科技

时间 : 2022-04-14 16:26 浏览量 : 52

枣强smc玻璃钢化粪池液压机,成型工艺

1.塑料的预热及预成型

塑料模压前预先加热称为预热。预热可改善塑料的工艺性能,如增加流动性,便于装模。预热温度通常为60~130℃,时间小于30分。预成型是指模压前的预成型操作,一般应用于具有特殊形状和要求的制品。预成型是在室温或不太高的温度下,预先压制成与制品相似形状,或铺、缠成一定的形状再进行模压的过程。预成型可缩短成型周期,提高生产效率,改善制品性能。预成型品称毛坯,在模压前也要经过预烘。

2.模压

模压的主要工艺参数是温度和压力,它们随模压塑料的类型、产品结构、尺寸等不同而不同。一般酚醛模压塑料模压成型温度为150~180℃,压力为30~50兆帕,环氧改性酚醛模压塑料压力可为5~30兆帕,保温时间0.5~5分/毫米。

(1)加压时机加压时机是指塑料装模后在一定时间、一定温度下适宜的加压操作。加压时机的选择十分重要,它主要取决于模压料的品种、装模前塑料质量指标及模具温度,如以Mg0为催化剂的酚醛树脂在成型温度下合模,经10~50秒后加压,其方法为多次抬起压机上模板放气,反复充模,直到气体量很小,加全压保温。NH.OH为催化剂的酚醛树脂,在80~90℃下装模后经30~90分,温度升至105±2°C加全压。环氧改性酚醛小制品:80~90℃装模后经20~40分升温至105±2℃加全压;中型制品:60~70℃装模后经60~90分升温至90~105℃一次加全压;大型制品:在80~90℃装模后经90~120分升温至90~150℃~次加全压。

(2)卸压放气因为酚醛塑料中含有一定的溶剂和水分,在固化过程中还会产生低分子量的物质和水分,如果在压制过程中不能有效地排除,易使制品起泡或分层,因此,在加压初期采取放气充模,即加上压力后随即卸压放气,再加压充模,这样反复几次,就可达到排除挥发分的目的。而对于一些压制速度较慢的模压塑料,由于升温时间长,挥发分比较容易排除,故不需要采用特别的放气措施。

(3)典型模压成型工艺按模压成型速度的快慢,可分为快速成型和慢速成型工艺,其选择主要取决于模压塑料的品种、制品性能的要求、结构和规格等。几种模压塑料的典型工艺见表3-126和表3-127。


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