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玻璃钢化粪池供应商,酚醛树脂的制备
编辑 :

恒德环保科技

时间 : 2022-04-13 22:51 浏览量 : 46

玻璃钢化粪池供应商,酚醛树脂的制备

制备酚醛树脂的生产装置如图3-10。图中的反应签是具有可加热或冷却的夹套普通钢质反应釜(热固性树脂常用)或搪瓷反应釜(热塑性酚醛树脂常用),反应釜上装有冷凝器、搅拌装置、温度计及蒸馏接受器等。

(一)热固性酚醛树脂

1.反应阶段及控制

按热固性酚醛树脂配方加料完毕后,一般先在70~90°℃不反应1~2小时,其时间视催化剂的种类不同而异,可采图用不同的方法进行控制,如NHOH为催化剂的,多采用混油法和粘度法;NaOH,多采用比重法;Ba(OH)1,多采用折射率法或浑浊法;MgO,多采用粘度法。此阶段为放热反应,应注意及时升、降温,然后再减压脱水缩聚。这一阶段的关键是控制低温脱水时间,即真空脱水时间。其真空度不能太低,这样才能提高树脂的纯度,脱水终点即为合成树脂的终点。终点多采用控制凝胶时间(通常为90~120秒/160°℃)。

2.树脂制备实例(以MgO为催化剂)

按上述加入量,用减压法将已熔解的苯酚吸入反应釜内并升温,控制温度为75~90°℃,在搅拌下加入MgO,15~20分钟后加入苯胺,然后加入甲醛,并使冷却器呈回流状态,升温至65~70°℃,停止加温自行升温至80°℃,停止搅拌,并注意观察釜内反应情况。自沸腾开始计算反应时间,15分钟后开动搅拌,反应达30分钟后开始取样测定粘度,原则上每隔10分钟测定一次。达到规定粘度时,立即放掉反应釜夹套内的冷水,通蒸汽加热,同时关闭放空阀和回流阀,接通真空泵,真空度于5分钟内达到580毫米永柱以上,此时计算干燥时间,在蒸汽压力不低于0.2兆帕、反应温度80~85°℃情况下脱水25~30分钟,以聚合速度确定终点。达终点后通常立即加入乙醇稀释。所得树脂应符合下列指标:游离酚〈15%;聚合速度100~130秒/150°℃(未加乙醇稀释)。


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