50立方玻璃钢化粪池多少钱,影响热固性酚醛树脂合成及性能的因素

酚醛树脂的性质受所选用的催化剂类型及数量、酚和醛的类型及它们的摩尔比的影响，而且这些因素对树脂的生成过程也有较大的影响。其他（如反应温度）对树脂性能影响较小。

（一）催化剂

NaOH是极强的碱性催化剂，通常采用较低的浓度，使用量为苯酚量的1%左右。它对加成反应有强的催化效应，可使初级缩聚物在反应介质中有极大的溶解性。适于制造水溶性及无水酚醛树脂。但该种树脂游离碱含量高，致使树脂色泽、耐水性及介电性能差，一般可在干燥过程中，再用弱的有机酸进行中和除去。Ba（OH）2碱性较弱，是温和的催化剂，使用量为苯酚量的1~1.5%，缩聚反应易控制，制得树脂粘度低，固化速度快，催化剂易除去，即使残留在树脂中也不致影响树脂的化学稳定性和介电性能，适于低压成型。此外，该种催化剂也常与其他催化剂混合使用，以改善和提高某种性能。

NH.OH（氨水）是弱碱，使用量为苯酚量的0.5~3%，缩聚反应容易控制，不易发生凝胶，催化剂易除去。所制得的树脂用途广泛，常用于制作玻璃钢，且介电性能好，缺点是热压时制品易起泡。Mg0是一种温和型催化剂，使用量为苯酚量的2~3.5%，易于控制反应过程，使用过程中流动性好，故它的粘性较好，用途广泛，常用于玻璃纤维增强塑料。

（二）毉与酚的比例

在热固性酚醛树脂中，醛与酚摩尔比一般控制在1~1.5之间。总的来说，随着甲醛用量的增加，提高了树脂的滴点温度、粘度、凝胶时间和树脂产率（以苯酚计），减少了游离酚含量，详见表3-108。

（三）不同种类的酚与醛的影响

（1）间位甲基取代酚，增加了酚邻、对位的活性，从而增加了与甲醛的反应活性。

（2）酚邻、对位被甲基取代后，降低了酚与甲醛反应活性，取代酚活性按下列顺序递减。3,5-二甲酚＞间-甲酚＞苯酚＞3,4-二甲酚＞2,5-二甲酚＞对甲酚＞邻-甲酚。酚的邻位或对位有取代基，使酚环活性点减少，通常只能制得热塑性酚醛树脂，且难以固化。

（3）间位取代的酚虽大大增加邻、对位的活性，提高了与甲醛的反应速度，但树脂的固化速度慢。

（4）使用苯酚和酚混合酚所制得的树脂韧性好，并有较好的耐湿性。

（5）苯环上保持三个活性点的多元酚，如间苯二酚与甲醛的反应比苯酚活泼得多，若在无催化剂的情况下加成反应甚至可在室温下进行。

（6）甲醛是醛类同系物中最常用来制备酚醛树脂的醛。高级醛与酚的反应与甲醛极为相似，但反速度比甲醛慢。