山东玻璃钢化粪池,环氧树脂辅助材料稀释剂、增韧剂、填料及其他

环氧树脂与固化剂是组成环氧树脂固化物的两个基本成分，但为了改善固化物的性能，往往需要加入辅助材料，包括稀释剂、增韧剂和填料等。

一、稀释剂

环氧树脂使用稀释剂的目的是降低环氧树脂的粘度，改善浸润力和渗透力。此外，选择使用适当的稀释剂利于控制环氧树脂与固化剂的反应热，延长树脂混合物的适用期，还可增加树脂混合物中填料的用量。稀释剂分为非活性稀释剂和活性稀释剂，前者不参与树脂固化反应，仅达到机械混合、降低粘度的作用。在用量少时，对固化物性能影响不大；用量多时，会使固化物性能变坏。通常加入量为树脂的5~15%为宜（作为溶剂使用时加入量可达100%），活性稀释剂能参与树脂的固化反应。与非活性稀释剂比较，固化物有较高的交联密度，使用带苯环的活性稀释剂，固化物的耐热性、耐药性均好些，加入量为树脂的5~20%为宜。常用稀释剂见表3-82和表3-83。

二、增韧剂

环氧树脂使用增韧剂的目的是改善环氧树脂的脆性，提高冲击韧性。增韧性必须与环氧树脂混溶，且使用要适当、适量，否则会导致固化物其他性能的下降。增韧剂也分为活性增韧剂和非活性增韧剂。活性增韧剂分子带有活性基团，能直接参与环氧树脂固化反应，可有效地改善固化物的脆性，降低应力开裂；非活性增韧剂的分子一般不带有活性基团，不参与环氧树脂的固化反应，有的时间长了会游离出来，失去增韧作用。一般用量为树脂的5～20%。常用增韧剂见表3-84和表3-85。

表3-84环氧树脂常用的活性增韧剂

聚酰胺通过分子结构中的胺基与环氧基反应，其用量范围幅度大，可按固化物性能要求来选择，胺值为2v0的聚酰胺一般用量为树脂重量的80%左右，胺值为300的聚酰胺用量为45%左右它通过分子结构中的硫基与环氧基反应，但反应很慢。通常采用分子量为100左右的聚硫橡胶。使用量一般为环氧树脂的20~200%，聚硫橡胶易自动氧化而起缩合或加成作用，从而失去增韧作用

特性

用量为环氧树脂的20%左右，它既能提高环氧树脂的韧性，又能改善其耐水性，耐老化性与酎燃性用量范国较大，可根据具体要求确定用量，多用于改性E型环氧树脂一些韧性较好的不饱和聚酯树脂，增韧效果好一种是分子结构中含有能与环氧基反应的基因“端”簸基丁腊橡胶，另一种为一般的丁腊橡胶，前者效果好，后者在使用前必须进行改性再用