20立方米玻璃钢化粪池价格,不饱和聚酯树脂的生产

一、生产设备

整个设备（包括管道和阀门）都要用不锈钢制造。

（1）反应釜反应釜是不饱和聚酯生产的主要设备。它设有夹套与盘管，以便及时加热与冷却。反应釜的容量应根据所需的生产能力米设计，较适宜的通常是2.5吨左右。

（2）搅拌装置一般采用减速装置，转速为每分钟80~90次，搅拌器用框式的比较适宜。

（3）分馏柱内充填25×25×3毫米的圆柱形瓷环，相当于一块理论塔板数。其功用是使高沸点的二元醇冷凝回流，低沸点的水蒸汽分离出去。

（4）立式冷凝器分馏柱上安装立式冷凝器，严格控制柱温勿超过103℃，以免二元醇逸失。

（5）卧式冷凝器使100℃的水蒸汽冷却至室温，进入分水器后计量。

（6）分水器在溶剂共沸脱水法中，让溶剂回流入反应釜，分出缩水，故名分水器；在熔融缩聚法中，作为蒸馏流出液的接受器，故名缩水罐。

（7）掺合釜又名稀释釜。其量应为反应签容量的1.5倍。掺合釜应带真，可以用水很快冷却或用蒸汽加热。

不饱和聚酯树脂生产典型设备布置图见图8-2所示。

二、不饱和聚酯树脂的制造

1.生产流程简介

2.聚酯的典型配方

聚酯配方常用摩尔比表示，典型聚酯的配比，见表3-7。

3.操作步骤

（1）按配方投入各种原料，加热升温至100℃左右，开动搅拌器，通入惰性气体（或不通惰性气体）。

（2）液温升至150~160℃酯化反应升始，蒸汽域分馏柱柱温上升。保温反应半小时，柱温控制在103℃以下。

（3）继续升温至195±5℃，保温反应直至酸值达到所需要求（一般是75以下）、缩水量已达到理论缩水量的2/3~3/4以上时，可以减压蒸馏，迫使水分蒸出。

（4）当酸值降至50附近时，反应基本上完成，停止抽真空，准备与苯乙烯混溶。

（5）树脂温度降至130℃左右（低于苯乙烯的沸点145℃），与苯乙烯混溶。稀释釜的温度控制在95℃以下，不要低于聚酯的软化点60～70℃。高于95℃会引起聚酯与苯乙烯的热交联作用，发生胶凝现象，造成树脂报废；低于聚酯的软化点，聚酯成团，混溶不良。