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玻璃钢化粪池规格和尺寸,硼纤维制造技术的发展
编辑 :

恒德环保科技

时间 : 2022-04-09 06:10 浏览量 : 66

玻璃钢化粪池规格和尺寸,硼纤维制造技术的发展

1970年以后,硼纤维的制造技术有了许多发展,主要表现在以下三个方面:

1.采用了新的芯材取代超细钨丝

其中最有代表性的是采用涂碳(或钨)的石英玻璃纤维。用石英玻璃纤维涂碳制备硼纤维,比直接使用碳纤维时的高温膨胀性能要好一些。采用上述芯材,可以降低硼纤维的表观密度,以及提高它的比弹性模量。

2.化学气相沉积方法及有关改进

在沉积过程中,随着纤维直径的增加,以及芯材与硼在高温下的化学反应,电阻值变化很大,甚至由于局部电阻增大而出现“亮点”,造成硼的不均匀沉积,响硼丝的质量,为此采取了辅助外部加热装置和射频加热装置。

射频加热装置的振荡电源为80兆赫,通过反相激励,适成高密度的轴向电场,形成一个“加热区”。在电场的作用下,使作为导体的芯材加热至高温。由于电场是空间分布的,向芯材传输电能不需用电极接触。反应器两端与大气的隔绝,可以采用情性气体密封。这样既消除了汞污染,又消除机械摩擦损伤纤维表面,而且还避免了承封污染纤维所造成的异常沉积的缺陷。此外,通过对两个耦合器调谐,可以改变“加热区”的电场结构,以适应沉积过程中的变化,实现了反应温度的均匀分布。实际生产中,现在常采用竖式的反应器。这种反应器的密封槽和硼丝之间的摩擦力很小,硼丝垂直通过密封槽。但在水平反应器中,为了不使水银流出来,密封槽需要有一定的弯度。为了提高生产效率,后来出现了多节反应器和并行的多丝装置。

实际上,在一米长的钨丝上,维持均匀的温度是极其困难的,这是硼f维性能下降的主要原因。日本真空冶炼公司,最近研制的高强高弹硼纤维,强度比普通的硼纤维提高了30%。该公司研究出一种使用热传感的反应器控制方法,它能把反应温度控制在±10°C之内。降低反应的温度,可以降低硼与芯材的化学反应和结晶化作用。当反应温度在1500°℃时,在硼与钨丝的界面上,有明显的钨硼的中间层,硼表面的结晶化也很明显,由此而造成硼纤维的脆化。当反应温度降到1300°℃以下时,虽然反应速度慢了许多,但硼纤维的质量却有明显的提高。若反应温度进一步下降,当低于1000°℃时反应无法进行。如用硼烷,成本较高。


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