玻璃钢小型化粪池,芳纶单向纤维复合材料

复合材料的各种性能，随所用基体和工艺参数的不同而有很大变化，尤其是那些受基体支配的性能受影响更大。表2-42列举了常用Kevlar-49用作单向复合材料的规格和型号。表2-43列举单向复合材料的各种工程常数，图2-22给出了芳纶单向复合材料与其己材料的应力-应变曲线。

从表2-43可以看出，芳纶复合材料在密度和强度方面，比起玻璃纤维增强塑料具有更显著的优点。除抗压强度外，其它层压性能基本上不相上下。另一方面，在张力下实验Kevlar-49单向复合材料时，得到的断裂前的应力-应变曲线是一直线，如图2-22所示。但在压缩试验时，它们在低应力下具有弹性，在高应力下则为塑性。芳纶复合材料这种独特的压缩性能，十分类似金属的韧性，是很重要的，在图2-23中示出了三点弯曲试验结果。芳纶复合材料的其他有意义和有用的机械特性，是它的高应力-断裂寿命，良好的周期拉-拉耐疲芳性能（图2-24）和显著的拆动阻尼特性。由图2-24可以看出，芳纶单向复合材料的耐疲劳性能，显然优于铝合金、E玻璃/环氧等，而与硼纤维/环氧单向复合材料相当。

芳纶与碳、硼等高模量纤维的混合，可得到应用结构上需要的高的压缩强度，是使用单一纤维的增强材料所不可比拟的。例如，由50%芳纶和50%高强碳纤维与环氧树脂组成的复合材料，弯曲强度超过620兆帕，而单用芳纶制备类似复合材料只有310兆帕；混合复合材料的抗冲击强度，是单独使用高强度碳纤维时的2倍，若与较脆的石墨纤维混合使用，则其抗冲击强度将有更大幅度的提高。

二、织物复合材料

芳纶和其它有机纤维与玻璃纤维一样，很容易织成各种织物。使用这些织物，将给复合材料成型工艺带来很大的方便。表2-44列举了国外常用的芳纶织物的型号和规格。

三、短纤维增强复合材料

芳纶短纤维主要用于增强热塑性塑料，以提高热塑性塑料的断裂强度。短纤维增强热塑性塑料的断裂，主要山于短纤维从基体材料中拔出。当纤维含量相当少时，延性的基体可制成韧性的复合材料。当纤维含量增加，复合材料的韧性就更加决定于纤维的韧度。基体材料中含有20%体积含量的芳纶纤维，可显著地提高复合材料的力学性能。表2-47列举了基体材料被芳纶纤维增强后，其复台材料的拉伸和剪切性能数据。