打开客服菜单

新闻中心

contact us

联系我们

玻璃钢化粪池厂家 > 新闻资讯 > 全玻璃钢冷却塔,玻璃钢夹层结构件成型工艺简介
全玻璃钢冷却塔,玻璃钢夹层结构件成型工艺简介
编辑 :

恒德环保科技

时间 : 2022-04-03 03:37 浏览量 : 71

玻璃钢冷却塔,玻璃钢夹层结构件成型工艺简介

玻璃钢夹层结构件的成型方法很多,简单点说,不外两种即:一次成型及二次成型。一次成型法是湿法成型的,先在模具上铺足面板厚度,最好加铺一层留胶稀布,再叠上夹芯(蜂窝、波纹或泡沫塑料),再铺上留胶稀布,再铺上已成型的另一面面板如图10-1所示,然后加接触压力,大约30厘米到60厘米水柱或者说0.03~0.06公斤/厘米2,待树脂固化后卸压。二次成型法是两层面板和芯子在各自的模具内固化,使其满足产品形状的要求后,在面板的胶接面上刷上胶液或胶膜或铺上留胶稀布,同时在夹芯的胶接面上也刷上胶液,将它们胶合起来,再加接触压力使其粘结牢固。采用哪一种成型方法由产品要求确定,一般说来,产品型面要求和质量要求较高时,可以考虑二次成型法;产品要求不十分严格或者模具投资过大时,可以考虑一次成型法。对于单向受力的构件,可以采用波纹夹层结构,波纹夹芯在模具上预先制就,为了增加纵向刚度和使波纹芯子和面板胶接好,在胶接面上可以增加单向带,如图10-2所示。波纹夹层对双曲型面是不合适的。

对于双向受力的构件,一般都采用蜂窝夹层结构。玻璃钢蜂窝夹芯的制造方法,一般分为两类:一种是芯棒法,另一种是拉伸法。芯棒法要先制造模芯,然后在模芯上压成半六角形的波纹条,用胶粘剂将各波纹条粘结起来,等胶结剂固化后,按所需的高度切割,这种方法虽可得到较均匀准确的蜂窝夹芯,但是工艺复杂而且生产效率很低。常用的是拉伸法,它是在玻璃布上刷上胶条,然后错半位叠合,加压固化,按所需的高度切开,拉开成所需的蜂窝,这种方法生产效率高,更便于实现机械化。如图10-3所示,在玻璃布上刷上胶条,其宽度视蜂格节线长度和胶粘剂而异,一般情况下刷胶宽度a约为节线长度的一半,因为叠合后胶液还要向两边渗开。胶条间距b视蜂格的形状和大小而异,对于常用的正六角形蜂格,胶条间距等于4倍节线长度。将刷胶的玻璃布错半位叠合,即第2,4,6……层布的胶条位置放在第1,3,5……层布胶条的正中线上。然后加压使胶条将各层布粘结在一起,再按需要的高度切开,垂直布面向拉开,检查胶条有无脱胶,若有脱胶,在该处补粘,然后浸胶,以一定的展开比放在台架上固化,可以连续浸胶几次以达到足够的含胶量。以重量计的含胶量在45~60%之间。制造蜂窝芯子所用的玻璃布,要求质地较硬以避免变形,都采用致密的平纹玻璃布,还要求节线胶液不向背面渗透,常采用未经任何处理的含石蜡型浸润剂的玻璃布。常用的蜂窝用玻璃布规格见表10-1。使用的粘结剂类型几乎是无限的。用于蜂窝节线粘结的粘结剂的要求是既不透胶又要粘结牢固,常用的是胺类固化环氧树脂,也有聚醋酸乙烯乳液或聚乙烯醇缩丁醛等多种。面板与芯子的粘结非常重要,要根据产品的环境要求、受力要求等慎重考虑。


热门推荐:

cache
Processed in 0.006085 Second.