打开客服菜单

新闻中心

contact us

联系我们

玻璃钢化粪池厂家 > 新闻资讯 > 玻璃钢高压风机,质量控制的基本依据
玻璃钢高压风机,质量控制的基本依据
编辑 :

恒德环保科技

时间 : 2022-03-31 11:16 浏览量 : 130

玻璃钢高压风机,质量控制的基本依据

就已报导的资料来看,关于纤维缠绕方面的试验研究,大部分是想得到可靠的设计数据。对多数制品来说,质量控制方法都是根据所用设备制定的,还没有标准化。很明显,要想使纤维缠绕制品的质量最好,可重复性最高,就必须对所用材料的质量和稳定性严加控制。本节想着重介绍一下有关质量控制的试验方法。下面所介绍的大部分试验都是使试件产生完全破坏。加荷速度以保证试件每分钟产生1%的应变为宜。采用恒定的加荷速度不但能减少由试验方法而引起的误差,而且允许采用尺寸较小的试件。因此,全部试验均采用上述加荷速度。可把质量控制的检验方法概括为两大类:原材料质量控制和缠绕结构的质量控制。原材料质量控制检验主要包括:玻璃纤维、环氧树脂和预浸纱。

1.玻璃纤维

尽管其它纤维也正在迅速发展,但从成本来看,玻璃纤维在未来的一段时期内,将仍然是主要的增强材料。因为增强材料是?荷载的主要承担者,所以玻璃纤维的质量控制就应当格外严格。无捻粗纱的纱团上不应有断头或松散的纤维。密度和尺寸都应相当均匀并集中在纱管上,以免使无捻粗纱在芯轴两端散开。此外,在均匀的缠绕张力作用下,纱束应该是平整的和连续的,原纱也不应打捻。

无捻粗纱的股数——一束无捻粗纱中平行排列的原纱数,应当合乎规定要求,例如20土0股。从前,曾对HTS-E玻璃纤维无捻粗纱在“公认的”条件下进行过试验,结果发现,在纤维束中存在着相互挤压,相互摩擦,甚至存在着由于各股的张力不匀而引起的连锁破坏等现象。此外还发现,纤维的强度都低于单向环试件里的纤维强度。为了克服上述缺点,又研究出一种新的粗纱试验方法。这就是先把粗纱安放在特制的线架上,使其排成一排,并施加轻微而均匀的张力。然后刷上一层乙烯类聚合物并固化之。固化后截成14土0.5时的试件,每组六个,在拉伸试验机上进行试验。乙烯类聚合物涂层能把所有纤维粘在一起,保护夹头内的纤维不受损

伤并减少各股原纱间的挤压。

(a)抗拉强度该试验是测定无捻粗纱中单纤维的平均强度。如果试件的制备和试验都很得当,那么,破坏位置一定发生在试件的中间。统计资料指出,纤维的抗拉强度在很大程度上与纤维表面上的缺陷和机械损伤有关。这些弊病在每个纱团之间,甚至在同一纱团的相邻位置上也互不相同。无捻粗纱的抗拉强度值,需逐团取样试验(按MIL-STD-414规定进行)。而支数的测定,每批无捻粗纱只需抽样10%即可。采用这种比较简单的试验方法,减少了无捻粗纱验收时的工作量,从而取代了原来的MILSTD-105检验方法。曾对同一团无捻粗纱的强度的波动情况进行过研究,并以此为基础制定了无捻粗纱的标准强度值(最低):HTS-E玻璃纤维为2.8X108磅/时2;AF-994玻璃纤维为4×105磅/时2。现在市场上出售的HTS-E玻璃纤维已达到3.4X10磅/时2(平均值)。据估计,在不增加废品率的前提下,HTS-E无捻粗纱的最低抗拉强废也能达到3.2×105磅/时2。

(b)灼烧损失试验用灼烧时材料所挥发掉的数量(重量百分数)来表示无捻粗纱中有机表面处理剂的含量(灼烧损失物主要是水分和有机表面处理剂两种)。

(c)支数用无捻粗纱经灼烧后的单位长度重量来表示纤维直径的均匀程度。在玻璃纤维拉制时,也需进行该项测量,以便控制纤维直径。测定时,按每批无捻粗纱的10%抽样。

(d)水平剪切强度该试验可用来测定玻璃纤维与有机表面处理剂间的粘结强度。水平剪切强度与试件厚度、温度、大气条件以及加荷速度等有关。试件按ASTM-N-618的规定制备。

(e)垂曲度系无捻粗纱中每股原纱所受张力的均匀程度的度量指标。


热门推荐:

cache
Processed in 0.005650 Second.