玻璃钢电缆支架的安装间距是多少,体积的改变量与试样的长度有关

例如，体积的改变量与试样的长度有关，而且临界点后的压力降低和钢容器内空气是否排净有关。试样在失稳后的某一个时刻会突然发生破坏，其压力值可能高于临界压力，也可能低于临界压力，主要取决于试样的几何尺寸。另外也做了纯环向压缩试验，如图8-20所示。在做这类试验时，使用了一种不产生轴向荷载的夹具。上述两种方法所测定的临界失稳压力仅差5%左右，不超过试验误差范围。

图8-20可避免軸向荷載的試験夹具此外，还对薄壁圆筒临界失稳破坏和时间的关系进行了研究。如果用上述方法测定临界失稳破坏，只要在图8-19的任一点上停止加水即可。必须指出，如果让试样在临界压力下保持一段时间，那么在儿小时内就会发生破坏，其延续时间与临界点以前升压速度有关。如果试样在临界点之前已变成椭圆形，那么，尽管压力未到达临界点，上述破坏仍可发生。然而，有时在低于临界压力下，恒压保持数周时间（循环次数可达2.5×105次），试样仍未破坏。

这种现象的产生，是因为薄壁圆筒的试验压力很低，因而产生的压应力也很小。为了证明在低于临界压力条件下试样的屈曲破坏压力与作用时间无关，曾做了很多试验，但全部试验均是薄壁的，其t/r都小于0.07。对于厚壁圆筒来说，破坏压力与作用时间就有关了。因为这时压应力较高，材料产生蠕变或塑性流动。

为了检验临界失稳压力预测值的准确度，曾进行有关的试验。同时，为了使临界失稳压力的预测值同实测值的关系更有使用价值，在大范围内变动了某些参数。从理论上分析，这些参数包括：（1）玻璃纤维和树脂的弹性；（2）树脂含量；（3）缠绕角；（4）圆筒尺寸等。试样的缠绕角分别为2°、15°、354°、60°，壁厚均约为时，直径2时，系采用湿法缠绕，所用设备如图8-21所示。全部试样的原材料均相同，共弹性常数见图8-16、8-17和8-18。上述试样的临界失稳压力试验，均采用图8-20所示夹具。临界失稳压力的计算，是在实际测定之后才进行的。这虽然使试验

りく人员不能有所预见，但非这样做不可，因为计算时所需要的树脂含量，必须从破坏了的试样上测得。计算结果和实测结果如表8-1所示。如果预测值和实测值的偏差是正常分布的，那就可以

把所求得的置信限用到预测值上了。