玻璃钢天线罩,循环疲劳试验（耐压试验）

纤维缠绕容器和管子的必须进行循环内压试验，其目的是检查破坏情况和估价短期或长期装载流体的能力。除此而外，为制定简便的产品验收方法，还进行了另外一些专门试验11。在评价玻璃钢管的性能时，必须考虑到它将来的使用条件。对于受到周期性压力作用的管子，这点更为重要。一般来说，不能用爆破试验来判断装载流体的管子的长期使用寿命。循环内压试验是在试验室里鉴定塑料管或金属管输送流体能力经常使用的一种方法。这种内压循环试验也能用于原材料的质量控制和成型工艺参数的选择。循环内压试验所用的试样与试验试样相同，共内径也为3.17时。加压或卸压速度均为每秒400~500磅/时2。循环内压峰值取决于试样达到66,120~69，600磅/时的环向应力。对于质量较好的试样，其循环次数不低于1，000次。持久疲劳试验用的试样和与循环疲劳试验的试样相同。其内部液压也由62,120～69,600磅/时2的环向应力确定。质量较高的缠绕管，其持久时间不低于1，000小时。下面概略地介绍FredR.费莱德勒[91对某种增强塑料管

做循环内压试验的方法。这种方法可用于鉴定管子的长期输送液sm体能力。该试验所用设备将与破坏检验所用的特殊仪器，一起详加介绍。最后讨论不同的内压峰值对试样的循环次数（至破坏）的影响问题。

研究表明，试验只能反映出快速加载情况，而持久疲劳试验决定管子的使用寿命。在分析上述试验结果时，必须把试验中没有包括但在使用过程中有可能遇到的某些能加速管子破坏的因素考虑进去。试验表明，薄壁环氧玻璃钢管在循环压力作用下的使用寿命比恒压作用下要短。这大概是由于某些疲劳条件所致。可以预料，对任何增强塑料管来说，循环压力都会起某些加速破坏作242

用。在循环内压试验研究的初期，对设备部件的试验比管子试样的试验还多。现在仍然采用盐水做为试验用的循环液体，但是未找到能适用于这种液体的高压泵。常用的耐腐蚀螺线管操阀（solenoide operated valves）经过短期使用之后就失灵了。りく设备发展了好几年之后，才制成如图8-10和图8-11所示的耐腐的设备。

图8-10为循环内压试验设备方框图，它由贮油箱、标准油泵、螺线管四通阀、电子脉动器（pulsator）、安全阀、蓄压器（液体分离器）、针状阀、热水浴、循环泵、逆止阀等部分组成。现将各部分的构造和作用简述如下：标准油泵的作用是把贮油箱里的油加压输送到蓄压器中。蓄压器里有一个活塞或隔膜作为油和盐水的分离隔板。当具有一定压力的油进入蓄压器时，就借助于活塞或隔膜把压力传递给盐水。四通阀门的螺线管由一个简单的电子脉动器控制，其作用是把油交替地输送给两根油压管（支管）。试样直接和蓄压器连接起来，连在试样后边的盐水管路上装有逆止阀，在试样加压时，它就关闭起来，使盐水只能按图上的箭头方向流动；热水浴的作用是加热循环盐水，以保证试验所需温度，在通往热水浴的盐水管路上装有针状阀，以便调节通过热水浴的盐水量。在一般情况下，此阀稍微打开，只有少量的盐水送进热水浴加热。在循环压力处于卸压位置时，蓄压器里的油又被排到贮油箱里。与此同时，通过循环泵（水压为45磅/时2）将盐水打回蓄压室。由于流回蓄压器的盐水有部分是从恒温热水浴中来的，因而靠盐水的循环就能使试样保持所需温度，甚至可以使试样的温度和恒温热水浴的温度相等。为此只要在一个压力循环内使盐水循环几次就行了。如果只要求在室温下试验，可将热水浴和水泵去掉，直接使用城市自来水（水压为45磅/时2）。歧管内的最大水压由各管路上的压力表读知。油管上装有安全阀、以便控制最大油压。