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玻璃钢管道厂家,玻璃钢纤维缠绕结构通常都是在缠绕过程中或者缠完以后进行加热固化
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恒德环保科技

时间 : 2022-03-28 09:31 浏览量 : 124

玻璃钢纤维缠绕结构通常都是在缠绕过程中或者缠完以后进行加热固化,玻璃钢管道厂家

纤维缠绕结构通常都是在缠绕过程中或者缠完以后进行加热固化。树脂的固化温度一般是200~330°F。每种树脂采用什么样的固化温度,要根据所用树脂的种类和是否加入固化剂或促进剂决定。

有关湿法树脂系统或预浸纱系统的固化制度,在<树脂系统》一章已有讨论。一般来说,红外线加热装置或蒸汽加热套都布置在即将绕到芯模上的纤维或无捻粗纱周围。在湿法工艺里,有时把加热器布置在树脂浸渍槽近旁。在纤维缠绕过程中,可以从外部对已缠上的复合材料进行加热,也可以采用芯模内部加热的方法,特别是对大型或厚壁的容器更为必要。容器缠好后,一般还要放到炉子里进行最后固化,这种最后固化最好在脱模之前进行。另外,也希望制品垂直放在炉内。在固化过程中要缓慢旋转,以保证壳体受热均匀。

固化压力

纤维缠绕玻璃钢当前采用的固化方法,除了要求加热外,一般都还要求施加50~1,000磅/时的固化压力。如纤维缠绕制品不太大,目前是在压热器和水压器,hydroclave)内进行加压固化的。但随着大型的固体火箭发动机壳体的出现,针对直径为156~540时的缠绕玻璃钢制品,正在探讨一些新的加压系统。对要求更高固化压力的火箭发动机燃烧室,不能采用前述两种加压设备,因为现有的设备能力不能满足需要,而研究和制造新的设备成本又很高。正在研究深水浸没法(deep-submergence)、环压法(form-fitting)和索罩加压法(cable-clave)等新型加压系统[61。

.深水浸没法是把缠绕制品装在橡皮袋里沉入海下,利用水静压力加压。工艺过程是:在岸边把壳体缠绕好后,再用适当的材料将其包裹,用船运到海上,先沉到相当于200磅/时压力的海水深度。并用电热法加热芯模,升温到180°F。经过一段时间的预固化后,再继续下沉到所需要的深度。下沉期间继续加热芯模,使之达到所要求的温度。固化完成后切断电源。待缠绕制品在深水压力下冷却之后,即可取回。环压法适用于锥形喷管等非圆筒形缠绕制品。根据芯模外形把一系列直径不等的钢环组合起来。这许多环都锁在一起,其端部用端板包复起来并依次用螺钉连到内部的钢芯模结构上。使用索罩加压法时,用连续的钢索代替钢环。这种加压装置是由二层橡皮罩和连续的钢索组成的。固化过程是:在缠绕玻璃钢层上包好第一层橡皮罩和第二层橡皮罩。在第二层橡皮罩外边缠上很薄的软钢带。软钢带要缠成花格形的,以保护橡皮罩不被钢索勒坏,并防止橡皮罩在加压过程中从钢索之间挤出来。最后用水泵在两层橡皮罩之间加压。可把整个有压的索罩系统放进炉内加热,也可采用蒸汽或电热在芯模里加热。这种办法早有应用,其水静压力可达2,000s7磅/时。用该法固化大型缠绕制品,材料密度可以控制,并几乎

达到理论上的最佳值。


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