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带绕工艺,玻璃钢和钢化玻璃区别
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恒德环保科技

时间 : 2022-03-26 16:59 浏览量 : 113

带绕工艺,玻璃钢和钢化玻璃区别

所谓带绕工艺就是把做为增强材料的带子缠到具有一定外形的芯模上的过程。再入宇宙飞船的某些部件,例如,从再入飞船的头部直到锥体底部,都是用带绕工艺制造的。此时,增强带在一定的张力作用下,连续地缠绕到芯模上;迭层(lamination)和纵轴平行。带绕工艺也适用于圆简形制品。成本可能是促进带绕工艺更快发展的重要因素。因此,凡是打算采用带绕工艺的制品,它的成本都应比采用纤维缠绕工艺或其他工艺低,而制品强度则应提高。

带绕工艺很类似于卷管工艺,目前正用来制造电气工业用的绝缘子和线圈管。在预浸布带或金属带将要缠到芯模上的时候,要经过热压辊以便使树脂或金属带上的粘结剂融化。带绕工艺所需的成型压力也是通过一个热压辊实现的。预浸带成金属带在缠绕过程中,应经过摩擦制动器等施加张力装置,以产生缠绕张力。


带绕工艺所采用的缠绕速度与卷管时所采用的速度相同。制品缠完后还要送到空气循环炉或其它加热设备中加热固化。对于某些制品,如锥形再入飞船的选绕部件,固化问题比较复杂,因为在固化期间所产生的收缩压力有可能使制品从芯模上自动脱出。


用纱带进行缠绕的优点也很多●,特别是对大型容器或导弹重返大气层的烧蚀鼻锥等特殊用途,该法更为有效,生产率也高。带绕法所使用的替有温纱带、预浸纱带、无纺布带和普通布带等儿种。所谓湿纱带,也就是在温法缠绕过程中所形成的纱片,即先使每段纤维或无捻粗纱单个地进行浸胶,然后通过一系列辊子,从而展成具有一定宽度的带子。预浸纱带可用于纤维缠绕制品的孔边增强,其排列形式可多种多样,但以等间距切于孔边的排列形式应用最多。切于孔边的带子可承受轴向荷载。带子在孔边的重迭,使缠绕层的厚度增加,从而提高了抗弯能力和抗剪能力。预浸纱带还可以定向排列,以提高结构的横向抗剪强度。采用纱带来增强缠绕结构开孔的主要问题是如何确定排列方向,以使其具有最高的比强度。为了使纱带的排列最有效,需进行详细的分析和实验。纱带一般是根据制品的外形制造的,能紧密地绕到芯模上。


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